点击图片查看原图
高炉煤气袋式除尘器设备焊接采用CO2气体保护焊，内部间断段焊接，外部连续 8 焊接，按国家标准检测；气体保护焊的焊接性能稳定，焊接热变形区小，焊接应力小，没有焊渣，没有氧化皮，保证除尘器本体焊接内应力小，保证焊接质量，有效防止设备在使用过程中由于应力释放产生的本体变形和开裂，提高设备的可靠性，确保焊接的气密性。
粉尘特性对高炉煤气袋式除尘器效率的影响。如粉尘粒径大小，直接影响除尘器的除尘效率与排放质量浓度。滤料在不同状态下的除尘效率，均随粒径的增大而提高。对于1.0um以上的尘粒，除尘效率皆可达99.5％以上；而对小于1.0um的尘粒，以O.2～0.4um左右的除尘效率最/低。原因是在此粒径范围内，惯性碰撞、截留、扩散效应、捕尘机理均处于低值。
尘粒荷电与否也影响袋式除尘器除尘效率。尘粒荷电易于使微细粉尘凝并，易于使被感应产生相反电荷的滤料吸附，从而提高袋式除尘器除尘效率。
高炉煤气袋式除尘器的技术参数:
1.采用低压长袋脉冲清灰型式,离线清灰;
2.筒体外形尺寸:3400*15570壁厚10,上部为圆型封头
3.筒体数:8只.
4.总过滤面积:3784M2.
5.滤袋数量:1674条.
6.滤袋规格:120*6000MM
7.清灰氮气压力:0.3~0.4MPA
8.氮气耗量:150M3/H
9.滤袋材质:氟美斯针刺毡
10.使用温度:正常<260,瞬间300度.(三分钟)
11.下部锥体用0.6MPA的饱和蒸气加热,壳体保温,外部温度<60度.
12.设备阻力:<4000PA
