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具有垂直炉膛用于长杆形工件热处理的工业炉炉膛截面一般为圆形，直径为0.5～4.5米，炉膛最深可达30余米。长杆形工件，如炮筒、汽轮机主轴、发电机转子、船舶主轴等，在井式炉内是垂直放置加热的，可避免发生弯曲变形。井式炉的炉口设在炉顶上，工件由专用吊具垂直悬挂在炉膛内。专门的起重设备能快速装入和吊出工件，为操作方便和减低厂房高度，炉体一般全部地或部分地安装在地下。即使如此，装有特深井式炉的厂房，仍需要建得很高。如由原上海电炉厂为中国第二重型机器厂的直径 1.8米、深30米的井式炉，深入地下33.5米,所用150吨桥式起重机的轨面高度达36米,厂房下沿标高达42米。与井式炉配套时,还应建有同样深的淬火冷却水槽和油槽，以及吹风或喷雾冷却的装置。
井式退火炉
井式退火炉的用途：主要用于盘圆线材，钢带等退火。在少氧气状态下加热退火,使工作退火后无氮化,无脱碳。
井式退火炉的主要特点：可配置多只炉罐，多工位操作，节约人力资源，提高生产效率节约能源，降低生产成本。
井式退火炉的设备组成：
1.炉体：
外壳由4mm钢板卷制而成，并设有加强型钢。内衬用硅酸铝纤维棉或砖及定型砖砌成，均匀环形嵌砌搁砖，搁砖上放置电阻丝。
2.炉罐：
料罐采用不锈钢制造，罐底焊有加强筋，罐顶配有冷却水套，砂封装置，并配有紧固螺栓。
3.炉盖：
炉盖采用25mm钢板制成，炉盖下部设有保温层结构。
4.加热元件：
可选0cr25al5、0cr27al7mo2或cr20ni80合金丝环绕而成。
5.真空充氮管道：
炉盖上装有真空压力表，供抽真空及充氮气时用的管道、阀门（接头为即插即用型），还配有压力安全保护装置。
6.密封装置：
炉盖与炉罐之间采用内外双层复合结构密封，内层用石墨石棉条，外层用耐油耐温的硅橡胶，为保密封装置的使用寿命，特设有水冷却装置。
7.水冷却装置：
由上、下两套，分别焊接在炉盖及炉罐法兰边，用于保护密封材料。
井式退火炉的设备特点：
井式退火炉采用优质保温材料及耐火材料结构砌筑，具有保温性能好，低能耗。
控温采用日本进口数字仪表，pid控制，控温精度高。开关元件采用ssr(固态继电器，是可控硅的升级产品，工作时无声音、火花，使用寿命长等优点)
井式多用炉的特点：
该炉由炉体真空泵，控制柜和冷却风机等组成。炉体包括炉锈钢板焊接而成，微机控制可实现程序升温、降温，炉子还配有超温报警保护装置（成套供应不包括料架、料盘等）。
井式多用炉的结构：
炉身是圆筒形的深井，工件由专用吊车垂直装入炉内加热。所使用的燃料通常为煤气和燃油。以电为热源时，称为井式电阻炉。井式炉一般安置在车间地平面以下，也有安置在地平面以上的，或地平面之上之下各一半的。井式炉的名称有：强迫对流井式炉，自然对流井式炉，井式气体渗碳炉等。
