井式退火炉
井式退火炉的用途:主要用于盘圆线材,钢带等退火。在少氧气状态下加热退火,使工作退火后无氮化,无脱碳。
井式退火炉的主要特点:可配置多只炉罐,多工位操作,节约人力资源,提高生产效率节约能源,降低生产成本。
井式退火炉的设备组成:
1.炉体:
外壳由4mm钢板卷制而成,并设有加强型钢。内衬用硅酸铝纤维棉或砖及定型砖砌成,均匀环形嵌砌搁砖,搁砖上放置电阻丝。
2.炉罐:
料罐采用不锈钢制造,罐底焊有加强筋,罐顶配有冷却水套,砂封装置,并配有紧固螺栓。
3.炉盖:
炉盖采用25mm钢板制成,炉盖下部设有保温层结构。
4.加热元件:
可选0cr25al5、0cr27al7mo2或cr20ni80合金丝环绕而成。
5.真空充氮管道:
炉盖上装有真空压力表,供抽真空及充氮气时用的管道、阀门(接头为即插即用型),还配有压力安全保护装置。
6.密封装置:
炉盖与炉罐之间采用内外双层复合结构密封,内层用石墨石棉条,外层用耐油耐温的硅橡胶,为保密封装置的使用寿命,特设有水冷却装置。
7.水冷却装置:
由上、下两套,分别焊接在炉盖及炉罐法兰边,用于保护密封材料。
井式退火炉的设备特点:
井式退火炉采用优质保温材料及耐火材料结构砌筑,具有保温性能好,低能耗。
控温采用日本进口数字仪表,pid控制,控温精度高。开关元件采用ssr(固态继电器,是可控硅的升级产品,工作时无声音、火花,使用寿命长等优点)
具有垂直炉膛用于长杆形工件热处理的工业炉炉膛截面一般为圆形,直径为0.5~4.5米,炉膛最深可达30余米。长杆形工件,如炮筒、汽轮机主轴、发电机转子、船舶主轴等,在井式炉内是垂直放置加热的,可避免发生弯曲变形。井式炉的炉口设在炉顶上,工件由专用吊具垂直悬挂在炉膛内。专门的起重设备能快速装入和吊出工件,为操作方便和减低厂房高度,炉体一般全部地或部分地安装在地下。即使如此,装有特深井式炉的厂房,仍需要建得很高。如由原上海电炉厂为中国第二重型机器厂的直径 1.8米、深30米的井式炉,深入地下33.5米,所用150吨桥式起重机的轨面高度达36米,厂房下沿标高达42米。与井式炉配套时,还应建有同样深的淬火冷却水槽和油槽,以及吹风或喷雾冷却的装置。
井式电阻炉结构简介:
本电炉结构主要由炉体、加热元件、不锈钢保护筐、装料筐铸钢件、热风循环装置和温控系统组成。
炉体:电炉由角钢、槽钢、钢板经焊接成方形外壳,外壳内采用轻质粘土砖作耐火层,砌筑成竖井式炉膛,加热元件安置在炉膛内壁的搁砖上,在炉膛外圈,包一层硅酸铝耐火纤维作为隔热层,隔热层与外壳之间用保温粉、硅藻土匪砖填实作保温。
加热元件:加热元件为螺旋状,均匀的放置炉膛四周的搁丝砖上,并用异型搁丝砖将电阻丝定位,加热元件的材质为0cr25al5。
保护筐:为使料筐在进出炉体时,不碰撞炉膛耐火材料,在炉膛与料筐之间还安置有一只不锈钢焊接成的保护筐,保护筐从炉口一直从炉体顶部延伸到炉体底部。