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井式多用炉的用途：
井式多用炉是周期式作业炉，主要用于各种钢、铜及其合金的光亮退火、正火、淬水和回火等。滴注有机液，可进行渗碳、碳氮共渗，软氮化，脱碳后复碳和发兰处理，尤其适用于线材，带材，型材的中间退火，该炉是吸收国外进口设备的先进技术，其性能已达到同类进口产品的指标。
井式退火炉
井式退火炉的用途：主要用于盘圆线材，钢带等退火。在少氧气状态下加热退火,使工作退火后无氮化,无脱碳。
井式退火炉的主要特点：可配置多只炉罐，多工位操作，节约人力资源，提高生产效率节约能源，降低生产成本。
井式退火炉的设备组成：
1.炉体：
外壳由4mm钢板卷制而成，并设有加强型钢。内衬用硅酸铝纤维棉或砖及定型砖砌成，均匀环形嵌砌搁砖，搁砖上放置电阻丝。
2.炉罐：
料罐采用不锈钢制造，罐底焊有加强筋，罐顶配有冷却水套，砂封装置，并配有紧固螺栓。
3.炉盖：
炉盖采用25mm钢板制成，炉盖下部设有保温层结构。
4.加热元件：
可选0cr25al5、0cr27al7mo2或cr20ni80合金丝环绕而成。
5.真空充氮管道：
炉盖上装有真空压力表，供抽真空及充氮气时用的管道、阀门（接头为即插即用型），还配有压力安全保护装置。
6.密封装置：
炉盖与炉罐之间采用内外双层复合结构密封，内层用石墨石棉条，外层用耐油耐温的硅橡胶，为保密封装置的使用寿命，特设有水冷却装置。
7.水冷却装置：
由上、下两套，分别焊接在炉盖及炉罐法兰边，用于保护密封材料。
井式退火炉的设备特点：
井式退火炉采用优质保温材料及耐火材料结构砌筑，具有保温性能好，低能耗。
控温采用日本进口数字仪表，pid控制，控温精度高。开关元件采用ssr(固态继电器，是可控硅的升级产品，工作时无声音、火花，使用寿命长等优点)
编制使用维护操作规程，建立运行记录和修理档案，统计运行累积工作时间，加强日常维护，掌握设备技术状态变化趋势，及早发现故障损坏苗头，避免属于事故抢修性质的热修，并根据电炉子负荷和工作状况，提前有针对性地准备修理用料，编制修理工艺。如合金元件的使用寿命长短与工作温度、炉内介质、元件质量及操作情况等许多因素有关，其波动寿命6000～10000h。
工业炉一般在春秋季节泄漏故障较多，长期闲置时泄漏故障易发生。我厂采取每月一次测压升率(在常温下，关闭所有真空阀，停止真空系统运转，1Omin后读一个数，1h后再读一个数，两数之差是压升率的数值)，掌握设备泄漏变化趋势，如真空设备连续停机一个礼拜，要空运转一次。
在工业炉系统检漏时，除用泥糊堵外，也可用医用针管吸乙醚射剑所怀疑的漏点处，观察真空表读数有无变化。也可制作留有插真空硅管孔的盲板，分段封堵真空管路，进行检漏。扩散泵有积炭可用化学酸洗的方法清洗。
