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气流干燥也称“瞬间”干燥,是固体流态化中稀相输送在干燥方面的应用。该法是使加热介质和干燥固体颗粒直接接触,并使待干燥固体颗粒悬浮于流体中,因而两相接触面积大,强化了传热传质过程,广泛用于散状物料的干燥单元操作。
FG系列干燥机的工作原理是将湿料干燥分为两步完成。原料先由二级干燥使用过的高温低湿的尾气和补充热气的混合气体进行一级正压干燥,使用后的高温低湿尾气排出机外,干燥后的半成品由新鲜的热空气进行二级负压干燥,干燥后的成品包装,从而完成良好的循环干燥过程。补充的热风可根据需要随意调节。
气流干燥由于气流速度高,粒子在气相中分散良好,可以把粒子全部表面积作为干燥的有效面积。因此,干燥有效面积大大增加。同时,由于干燥的分散和搅动作用,使汽化表面不断更新。
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脉冲气流干燥机优点:
1.干燥强度大、设备投资省、蒸发能力大,可从50kgH2O/h~2000kgH2O/h;
2.干燥时间短,适用于热敏性物料,成品不与外界接触,无污染,质量好;
3.设备成套提供,热源可选择蒸汽加热或配套使用燃煤、燃油、燃气热风炉等。
4.基本型气流干燥设备,适用于松散状、粘性小、成品为颗粒及粉末的物料。
本干燥设备,适应的物料比较多,除基本型提及的物料外,还有:A.B.C中间体、A.B.S树脂、A.S.C、白碳黑、草酸催化剂、促进剂md.m、沉淀炭粉、二氧化钛、活性碳、氟硅酸钠、氟石矿、硅胶粉末、合成树脂、磷酸钙、聚丙烯树脂、金霉素、偏硅酸钠、糖氯酸咖啡渣、硫酸钠、硫化矿、磷矿粉、兰BB、四环素、三氧化铁、碳酸钙、玉米蛋白、氧化铁、石膏缓凝剂等。
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在干燥操作中主要控制气流干燥机中的空气流量、空气进口和出口温度、加料量。其中加料量做为从属变量进行调节。
1、在气体进口温度一定,其它条件正常下,气体出口温度高时,缓慢提高加料器转速以增加进料量,使气体出口温度降至需要的温度;反之,气体出口温度低时,影响干品水份含量,便降低螺旋加料器转速,减少进料量,使气体出口温度升至需要的温度。
2、气流干燥机气体进口温度高时,当干燥塔内负压低时须降低加料速度待塔内负压回升稳定后再重新调节加料速度,保证出口温度为设计值。
3、系统压力不平衡时,检查系统是否有漏气或堵塞,及测压管是否有堵塞。
4、布袋除尘器气体出口冒粉料时,检查布袋是否脱落或破损,及时更换、维修。