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流化床干燥机有以下具体特性,该干燥设备适用于无凝聚作用的散粒状物料的干燥,颗粒直径可以从30um-6um;该干燥设备的结构简单,生产能力大,从每小时几十千克到40万千克;热效率约为70%左右,对于除去物料中的结合水分时,热效率约为30%-50%,容积传热系数可达到2326-6978W/(m?.℃);物料在流化床中的停留时间,与流化床的结构有关,如设计合理,物料在流化床中的停留时间可以任意延长。其缺点是热空气通过分布板和物料层的阻力较大,一般约为490-1470Pa。鼓风机的能量消耗大。对单层流化床干燥设备物料在流化床中处于完全混合的状态,部分物料从加料口到出料口,可能走短路而直接飞向出口,造成物料干燥不均匀。为了改善物料在流化床中干燥的均匀性,一般多采用不同结构的流化床。像具有控制物料短路的挡板结构的单层流化床、卧式多室流化床、多层流化床等。
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振动流化床干燥机的应用虽然很广泛,但是它不是适用于任何物料的,在下面提到的这些物料中他是不适用的,我们来看具体的介绍。
1.对被干燥的物料,在颗粒度上有一定的限制,一般以大于30um、小于6mm较为合适。粒度太小易被气流夹带,粒度太大不宜硫化。
2.若几种物料混合在一起进行流化床干燥,则要求几种物料的相对密度要接近。否则,相对密度小的颗粒较相对密度大的颗粒易被气流夹带,同时也会影响它们的干燥度。
3.含水量过高且易粘结成团的物料,一般不适用。
4.易结壁和结块的物料,在硫化干燥中易产生设备结壁和堵床现象。
5.流化床干燥设备床内的物料纵向返混激烈。对单极连续干燥,因物料在设备内停留时间不均匀,会使产品干湿不均匀而被排出。
6.对产品要求外表美观的物料不宜采用。对于贵重和有毒的物料,要慎重考虑完善的回收装置。