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闪蒸干燥设备的主体为一个圆筒形干燥室，由底部的破坏流化段、外部干燥段和顶部分级段构成，能同时完成物料的破坏、干燥、分级等操作。别的还无加热器、加料器、搅拌破裂系统、分级器、干燥从管、旋风分离器、布袋除尘器、风机等构成部门。天然空气经加热安拆加热后由闪蒸干燥设备进风口以适宜的喷吹速度从干燥机底部进入搅拌破碎干燥室，并螺旋状上升，同时，物料由螺旋加料器送入塔内，并取热空气进行充实热互换，对物料发生强烈的剪切、吹浮、扭转作用，于是物料逢到离心、剪切、碰碰、摩擦而被微料化、强化了传量传热。正在闪蒸干燥设备底部，较大较湿的颗粒团正在搅拌器的做用下被机械破裂，湿含量较低，颗粒度较小的颗粒被气流夹带上升，正在上升的过程外进一步获得干燥和细化，闪蒸干燥机厂家干燥后的成品通过旋风分手器排出，含尘尾气由脉冲布袋除尘器收尘后排入大气外。
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闪蒸干燥机也称旋流干燥机，旋转快速干燥机。闪蒸干燥机有机地结合了流化、旋流、喷动、粉碎、分级技术，是流化技术、旋流技术、喷动技术及对流传热技术的优化组合，闪蒸干燥机当固体物料表面水的蒸汽压大于干燥介质中水蒸汽的分压时，物料表面的水分就会不断汽化而进入空气，而物料内部水分不断扩散到物料表面。闪蒸干燥机的技术含量较高，适用于膏糊状、颗粒状、滤饼状及泥浆状物料的干燥。闪蒸干燥机流态化匀称，无死空隙和吹穿现象，可以获得均匀的干燥冷却制品。对物料表面的损伤小，可用于易碎物料的干燥；物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。
闪蒸干燥机的操作：
首先启动引风机，再启动送风机，使二蝶阀开启在所需的刻度，保证气体流量。调节引风机的蝶阀的开启度，使闪蒸干燥机在微负压下作业。
启动空气压缩机，控制调节多路压缩空气在设计压力工艺条件下作业，开启塔下轴承箱体冷却水管。闪蒸干燥机的加料量与闪蒸干燥机的进出口温度一定要匹配，应根据风温及时调整加料量。原料的水分应均匀，水份的波动导致成品水份的波动，甚至危害闪蒸干燥机正常运行。
布袋除尘器，旋风除尘器严防积料架桥，要勤清勤打。
针对干燥机型式选择材料前面提到，旋转闪蒸干燥机有多种型式，每种机型工作原理各不相同，因此在选择材料时也应予以充分考虑。如气流干燥机在干燥氧化镁时，因物料在气流管中速度很高，氧化镁物料坚硬，对干燥管转弯壁处磨损严重，因此在这一区域就要设计防磨损结构或选择耐磨材料。再如，与碳钢相比，不锈钢材料导热性能明显低于前者。所以在以传导传热为主的闪蒸干燥机中，如果选择不锈钢为主要材料，则设备的换热面积应以不锈钢的导热系数进行计算。工程实例证明，在选择蒸汽换热机时，不锈钢材料要比碳钢材料面积大出30%。
闪蒸干燥机的特点绝大多数干燥机都是非标设备，主要是因为每台干燥机所处理的物料都不相同，很多干燥条件都随物料的不同而改变，由此导致干燥机结构及材料的改变。所以必需明确待干燥物料的具体参数，如物料状态、所含湿分种类、处理量、干燥过程中物料特性、如有无腐蚀性、燃烧和爆炸性、是否产生静电、产品具体要求、物料的热敏性温度等，才能确定干燥机的各种参数。为此许多干燥机都不能批量生产，在设计过程中必需注意对物料的针对性和对工作条件的适应性。
