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闪蒸干燥机 设备特点：
▲多种加料装置供选择，加料连续稳定，过程中间不会产生架桥现象。
▲干燥机底部设置特殊的冷却装置，避免了物料在底部高温区产生变质现象。
▲特殊的气压密封装置和轴承冷却装置，有效延长传动部分的使用寿命。
▲特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提供了干燥器的处理风量。
▲干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调。（如碳酸钙终水份可调节器至≤0.1%）
▲相对其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。
▲干燥室内周向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁垒森严及热敏性物料变质现象，达到高效、快速、小设备、大生产。
▲热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被除数微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质传热，所以该机生产强度高。
诚信商家常州苏力干燥领先制造安全又高效的闪蒸干燥机，旋转闪蒸干燥机，新型的设备结构，一流的制作水准，选购苏力产的设备没有后顾之忧。
闪蒸干燥机独特的无级调速粉碎装置，使物料分散效率更高，加快了干燥速度.
我公司对传统的粉碎装置进行了改良，粉碎刀片与物料的接触程度更高，使物料始终处于流化状态，避免了物料的粘结、粘壁现象，同时可根据物料的特性调节粉碎刀片的转速，有效地控制物料的分散效果。轴承座内设有水冷或油冷系统，防止轴承过热，并采取了有效的轴密封措施，防油、防漏。
4、与物料接触部位采用优质耐高温不锈钢材料制作，并作精细抛光处理，确保设备内部不积料，清洗方便，经久耐用。
5、闪蒸干燥主机采用120mm的硅酸铝保温层，保温效果好，设备热损失较小。
6、电控箱集中控制干燥系统的进风温度、螺旋加料速度、破碎电机转速等，使设备控制操作方便。
常州苏力干燥实力推荐设计先进的旋转闪蒸干燥机；苏力产的设备质量高，价格优，值得您的信赖。
闪蒸干燥机的异常情况排除操作：
1、气体入口温度,其他在正常情况下,气体出口温度高,慢慢的提高给料机速度提高进给速率,使气体出口温度的温度下降到需要;另一方面,气体的出口温度低,影响与水分含量,并降低螺旋给料机的速度,减少进给速率,使气体的出口温度的温度需要。
2、闪蒸干燥机进气口温度很高,当负面的干燥塔的进给速率必须减少负压塔拿起稳定后再调整进给速度,保证出口温度为90℃。
3、系统压力不平衡,检查系统是否泄漏或堵塞,测压管是否有堵塞。
4、袋收尘器出口天然气粉,检查是否一袋脱落或损坏,及时更换和维修。
5、突然停电很长一段时间,干燥机清洗,以防机器湿干和硬,阻止干衣机活塞环开口间隙,然后开车影响产品的质量。
6、如系统压力突然增加,无法消除,立即切断电源,运营商迅速离开闪蒸干燥机工作地点,以防泄爆时造成人员伤害。
