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振动流化床干燥机的干燥特性是重要的基础,是每个使用者必须认识和学习的,只有真正了解每个干燥设备的特性才能更好的使用,提高干燥设备的使用率和应用能力,减少在使用中错误操作。下面具体介绍下流化床干燥设备的干燥特性。
众所周知,振动流化床干燥机又称沸腾床干燥机,该干燥设备的干燥特性,散粒状的固体物料由旋转加料器加入流化床干燥设备中,空气有鼓风机送入燃烧室,加热后送入流化床底部经分布与固体物料解除,形成流态化,达到气固相的热质交换。物料干燥后由排料口派出。废气由流化床顶部排出,经旋风除尘器组回收,被带出的产品,再经过洗涤器和雾沫分离器后排空。
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孔板结构说明:普通流化床孔板为直孔结构与鸭舌斜孔结构,其特点如下:
(1)直孔结构:由于冲孔工艺的限制,一般孔径为2mm,在正常工作状态下,风竖起向上吹出,物料被竖直抛起。
(2)斜孔结构:正常工作状态下,风是斜向前吹出,物料被吹向前运动,运行速度较快,物料停留时间无法保证。
4、由于物料初含水率较高,流动性差,在加料段物料易堆积,根据我公司多年干燥经验,在加料段即床板前1米冲鸭舌孔,开口向前,使物料迅速往出料方向移动,若全部冲鸭舌孔,则无法保证干燥时间,因此后段采用冲直孔。
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振动流化床干燥机简称振动流化床,是一种适用于粒度大于50μm的粉体、结晶体、颗料状物料烘干的专用设备。是一种附加振动强化传热和传质的流化床干燥装置,由于在干燥过程中由机械振动帮助物料流化,不仅有利于边界层湍流,强化传热传质,还确保了在相对稳定的流体力学条件下工作。该设备除具有很好干燥功能之外,还可根据工艺需要在振动流化床干燥机附加物料造粒、冷却、筛分和输送等工艺。
小型流化床主机一般为一体式,大型设备为减少参振质量,一般采用分体式(沉降室不振动)。根据物料特性和工艺要求,可对振动流化床改型设计,通过沉降室内置布袋除尘器等避免多点出料、简化品混工序等,对设备或工艺要求请在订货前对常州科茂提出。
在流化床中,气体经均压分布板均匀分布后,穿过床层物料,使物料悬浮在气流中,形成流态化,物料与热介质间的比表面积最大化,使物料均匀混合并进行充分的传热和传质,为物料的干燥和冷却过程提供了理想的工艺条件。物料流态化运动减少了气膜热、质传递阻力,热效率较高,可达
60%-80%
。广泛适用于化工、轻工、医药、食品、塑料、粮油、矿渣、制盐、糖等行业的粉料、结晶体、颗粒状物料的干燥、冷却、增湿等作业。作为干燥设备使用时,设备可同时具备干燥和冷却功能,产品可直接包装。大型设备一般采用分体式,以便尽可能减少参振质量,降低能耗。