铝矾土回转窑设备的结圈问题

 铝矾土回转窑设备的结圈问题

铝矾土回转窑结圈是在回转窑设备中比较常见的故障之一，当窑内的高温带内壁发生炉料环状粘附现象，影响铝矾土回转窑设备正常煅烧即为结圈，结圈本身就是很难处理的故障，出现结圈问题时该如何妥善处理，依据多年宝贵经验总结出以下几点对于结圈故障的解决办法供大家参考。

第一、先确定窑内结圈的类型和位置，其步骤是先停窑然后止煤接着停一次风，必要时也可采用对窑体进行淋水的办法来判断。

第二、在回转窑设备的运转过程中，最初形成的不是很远的后圈，一般圈根都不硬，圈体较松弛，比较容易处理，可采用移动火嘴或增减排风量，改变火点位置的方法来使结圈处受到冷热不均的变化，促使结圈发生龟裂掉落。

第三、对于喇叭形结圈，如果喇叭型结圈结的位置不远，可采用热烧法来解决，就是把煤管送入并增大排风量，用火焰直接把圈烧掉到与窑皮齐平为止，一般4到8小时左右可见成效。

第四、在烧结圈过程中，如果回转窑内的物料层较薄，能看清楚，说明此次烧圈效果不理想；这时如果负压继续升高，则表示结圈不但没被烧掉反而有所增高，此时应马上拉出煤管，压低排风量，停止烧结圈，否则不仅达不到烧圈目的反而还会使结圈越烧越结实。

铝矾土回转窑:http://www.findqmj.com/pros/pro79.htm
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