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本设备无任何机械动作，无噪音，无需专人管理和日常维护，只需作定期检查，本设备能耗低，设备风阻极低＜700Pa,可节约大量排风动力能耗。废 气在风机的作用下进入配套的喷淋填料净化塔内，旋转上升气流与向下喷洒的喷淋液相互接触、碰撞，废气中的颗粒污染物被喷淋液捕获，并在重力的作用下沉至塔 底，循环液经双层不锈钢丝网隔渣过滤后循环使用；浮渣、沉渣干化后打包交专业资质公司处理，饱和循环液排至污水处理站处理或交专业资质公司进行处理；喷淋 净化塔内安装三层喷淋以及三层填料层，增加气液接触面积和接触时间，以提高净化效率；去除大部分颗粒物，废气经过滤除雾后进入光触媒废气净化器内，废气中 有机污染物被光触媒净化器产生的有极强氧化能力的活性氧、自由氢氧基及臭氧的协同作用下氧化分解成低分子化合物、二氧化碳和水，从而得以净化，净化后气体 高空排放。
高效除恶臭：能高效去除挥发性有机物（VOC）、无机物、氨气等主要污染物，以及各种恶臭味，脱臭效率zuigao可达99%以上，脱臭效果大大超过1993年颁布的恶臭污染物排放标准（GB14554-93）和1996年颁布的《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)。
恶臭气体利用排风设备输入到本净化设备后，净化设备运用高能UV紫外线光束及臭氧对恶臭气体进行协同分解氧化反应，使恶臭气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通过排风管道排出室外。
本产品利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射工业废气，裂解恶臭/工业废气如：氨、甲硫氢、和苯乙烯，硫化物H2S、VOC类，苯、、二等的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，如CO2、H2O等。
利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。UV＋O2→O-+O＊(游离氧)O+O2→O3(臭氧),众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用，对工业废气及其它性异味有立竿见影的效果。
恶臭/工业废气利用排风设备引入到本净化设备后，净化设备运用高能UV紫外线光束及臭氧对工业废气进行协同分解氧化反应，使工业废气物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通过排风管道排出室外。
利用高能UV光束裂解工业废气中的分子键，破坏的核酸（DNA），再通过臭氧进行氧化反应，彻底达到脱臭及杀灭的目的。
利用特制波段（157nm-189nm）的高能紫外光波照射分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧)；被紫外光波裂解后呈游离状态的污染物分子与臭氧氧化结合成小分子无害或低害的化合物。如CO2二氧化碳分子、H2O水分子等。
利用特制的TiO2光触媒催化氧化过滤棉，在UV紫外光的照射下，产生光触催化反应，极大地提升和加强了紫外光波的能量聚变，在更加高能高效地裂解废气和恶臭气味分子的同时，催化产生更多的活性氧和臭氧，对废气和恶臭气味进行更彻底地催化氧化分解反应，使其降解转化成低分子化合物、水分子和二氧化碳，从而达到脱臭及杀灭的目的。
PVC人造革、PVC手套、塑胶等行业油雾净化、印染行业定型油烟净化、热处理油雾净化、机床油雾净化、电子锡焊净化、沥青烟净化、食品加工油烟净化
近些年我国废气处理设备推广的很快，而废气处理设备应用最广泛就是UV光解处理设备，即光氧催化废气净化器。其实废气处理之所以难以处理，其主要原因就是废气成分较复杂、废气扩散快、排放量较大以及难以彻底处理这四方面，想要达到废气排放标准的最jia方式是安装光氧催化净化器，而UV光解废气处理光氧催化废气净化器办法问世以后，我国废气处理行业发生了质的变化，因为UV光解的净化效率可以达到98％以上，而且占地面积不大，后期运行维护的成本很低。因为光氧催化废气净化器价格低廉，废气处理净化效果好，所以获得广泛的应用。
废气除臭净化器-安装规范要求1:输入电源必须与净化器所用电源相符,严禁输入电源与净化器所用电源不符,且净化器箱体必须接地,以确保安全.2:净化器进风口必须安装变径导风分流管(内设百叶式分流片,每片间距100MM),使废气平均分布进入净化器的各处理室,提高净化器使用率和处理效果.3:在安装净化器必须留有足够空间用来打开净化器的门舱和电控盖,方便维护,检修及清洗.4:为确保安全,净化器必须安装在室外,远离人群并对净化器的电控电源加盖保护,以防雨水及阳光损坏电控电源而导致发生事故；否则后果自行承担。5:净化器需拆散搬运安装时,必须由专业人员根据原有装配规范操作组装,严禁有杂物或砂尘进入内部处理室,并检查内部件是否牢固.6:选择净化器安装位置时,要求与污染源保持5米以上距离,抽风机与净化器保持在3米以上距离较为合适,并加设减振套以防影响净化器工作.7:净化器安装在高楼天台时,建议安装防雷设施,以保安全,严禁将净化器安装在高温设施附近。
印刷废气有害的成分：
印刷废气怎么处理才能达到环保要求，传统包装印刷行业在生产过程中使用的溶剂型油墨,油墨含有50%-60%的挥发性组分；调整油墨粘度所需的稀释剂更增加了有机废气的排放。在印制品干燥时,油墨所散发的挥发性组分的总含量占70%-80%，会有大量、丁酯、以及、二等有机气体挥发排放，对周边环境和人体健康有很大危害。
