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工作原理：
当含尘气体由进风口进入脉冲除尘器，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部清洁室，汇集到出风口排出，含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在一定范围内（140—170毫米水柱），必须对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到再生。清下粉尘落入灰斗，经排灰系统排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证除尘系统运行。
AFY型可移动式焊接烟尘净化器用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料等，可净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒。具有净化效率高、噪声低、使用灵活、占地面积小等特点。适用于电弧焊、二氧化碳保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特殊焊接等产生烟气的作业场所。
移动式焊接烟尘净化器，是一款专门针对治理焊接、切割、打磨时，产生在空气中大量悬浮对人体有害的细小金属颗粒而设计的净化装置，适应于单双工位，它净化效率高，轻巧灵活，配有2-3米长的柔性吸气臂，在不同的工作地点移动更灵活，操作更方便。焊接作业时，焊工不得不与有害的焊接烟尘接触。但焊烟中有30%～80%是亚微米粒子，而这些亚微米粒子中的大部分，将可能被吸入人体肺部，因此必需于焊烟进入焊工之呼吸区前，把这些有害焊烟收集处理。
焊烟除尘器工作原理：吸气臂将有害烟雾粉尘收集到净化器箱体内，烟雾粉尘进入第一级过滤层，大颗粒杂质被阻隔下来；被初步净化的烟雾粉尘继续进入高效覆膜（PTFE）过滤筒，过滤效率为99.9%；最终洁净空气由净化器出口排出。自动清灰原理：滤筒外表面积尘达到一定程度时，内设进口元件压力检测计自动反溃信号打开电磁阀；将电磁阀排气管中的压缩空气通过滤筒内的特殊机构，由内向外均匀地反吹滤筒，达到彻底清洁滤筒的目的。
电弧放电产生高温在熔化焊条和焊件的同时产生了大量的烟尘，这些烟尘中含有大量的有毒有害物质，如：松香酸、氮氧化物、硫化物、碳氢化合物等。这些烟气在地面2米高处发生冷凝、悬浮，这正好在人的呼吸区范围内，长期吸入会造成肺组织纤维性病变,既称为电焊工尘肺.传统的方式中，各企业通常采用整体换风方式，但是这种对含有重金属颗粒的焊接烟尘，效果不甚理想，由于整体换风方式在时效上比较慢，车间上空仍是呈一片”云雾缭绕”的状态。其实正确科学的方法应当是采用点对点的吸尘，即某个焊接点焊接时的烟尘还没有散发开，用近距离地设置吸风口把它吸走，让焊烟直接远离工人的呼吸区。这样车间就会有个良好的环境，对于塑造企业的形象极其品牌有很好的帮助。
焊烟净化器工作原理：通过风机产生的负压由吸气罩吸入烟尘，经柔性吸气臂进入过滤段，大颗粒直径粉尘被过滤下来，含微细粉尘的气流进入精过滤器，粉尘的过滤分离在净化室内通过滤芯的分离作用完成，烟尘则被滤芯阻拦在其表，从薄雾到烟雾可完全捕捉。装有轮子便于移动。
工作原理 通过风机引力作用，焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口，设备进风口处设有阻火器，火花经阻火器被阻留，烟尘气体进入沉降室，利用重力与上行气流，首先将粗粒尘直接降至灰斗，微粒烟尘被滤芯捕集在外表面，洁净气体经滤芯过滤净化后，由滤芯中心流入洁净室，洁净空气又经活性碳过滤器吸附进一步净化后经出风口达标排出。
设备优势
1.设有专用ABB涡轮风机和电机，采用防止电机烧坏的防过载电路，安全性高，工作性能稳定。
2采用内置式中央集中PLC控制方式，结构简单，便于操作。
3采用进口材料，使用寿命长，可以吸收0.3μm的粉尘颗粒，对湿性和粘性的粉尘有很好的过滤效果。
4利用可360度随意活动的万向吸臂，吸除烟气保证了作业人员的健康。
5净化器内部针对火灾隐患采用了防护措施，使净化器的使用寿命安全可靠。
6净化器内耗材性能稳定，更换方便。
焊烟除尘器是一种对焊接烟尘、工业废气粉尘处理而设计的空气净化装置，结构由万向吸尘管，高效覆膜除尘滤芯，活性炭过滤器及专用低噪音离心风机及触摸式微电脑控制器等组成的一个完整的空气净化系统。不同过滤功能的组合，可适应不同场所的空气净化。本烟尘净化器，焊烟除尘器结构合理，操作方便，使用灵活，万向吸尘管可上下升降，左右移动，配合移动式箱体能固定在任意方位，可使吸尘罩直接延伸至烟尘源附近对烟尘废气进行有效地吸收处理。广泛应用于机械、五金、电力，电子、光电、化工、制、食品、生物等行业及其它有烟尘、粉尘污染的场所。
