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汽车制造车间对汽车的各个部件都要进行打磨抛光处理，在生产中会产生大量的金属粉尘及有害物质，不仅影响生活环境也同时影响到了工作人员的身体健康，奥飞扬环保设备厂家专门为汽车生产制造厂设计了一款金属粉尘布袋除尘器。
金属粉尘布袋除尘器属于一种干式过滤除尘装置也叫做过滤式布袋除尘器，它的过滤系统采用纤维材质滤料制作而成的布袋，是处理粉尘及烟尘的必备装置。
汽车制造车间抛光时产生的金属粉尘处理要在每台抛光机侧面设计一个大的吸尘罩，用于吸附抛光过程中产生的大量的金属粉尘及有害气体。管道连接吸尘罩上的吸尘口，每个吸尘口都设有阀门起到风量分布均匀的作用，为了避免生产中的一些大的粉尘颗粒沉降在管道中，必要时要对管道进行定期清理。粉尘气体在引风机的作用下通过吸尘罩吸入管道再有管道进入除尘器箱体体内，由过滤系统的布袋过滤，金属粉尘被粘在滤袋外表面，已经净化的气体再经过滤袋进入风机，由风机吸入直接排入大气，随着过滤时间的增加滤袋外面粘附的粉尘也不断增加此时滤袋阻力变大，这是就要对滤袋进行清灰，启动电磁脉冲阀对滤袋进行喷吹清灰，振打机构使粘附在滤袋外表的粉尘震落下来落入灰斗部件，从而达到净化空气的目的。
布袋除尘器在正常的工作运行中，由于设备的密封及风速选择会造成除尘设备处理不彻底而造成灰尘外泄，进而影响到布袋除尘器的正常运行，使其排放不达标。
1.设备密封：布袋除尘器是由净气室上箱体及灰斗等部分组合安装而成的，其中巡查门及上箱与灰斗链接处是由螺丝连接，如在进行连接作业时为家装密封条或密封条不达标，就会做成灰尘外泄。
2.过滤风速：布袋除尘器的滤料一般分为常温、中温和高温三种，常温风速控制在1.0-2.0之内，高温风速应控制在0.8-1之间，如风速过高，会造成灰尘在滤袋表面粘附力过强，没冲喷出后灰尘迅速粘附在布袋表面，从而使除尘设备阻力增大而发生灰尘外泄现象。
当布袋除尘器出现“冒灰”时，我们要及时的关闭除尘器，使除尘器停止工作。布袋除尘器的“冒灰”有两种情况，分为连续“冒灰”和瞬间“冒灰”。连续“冒灰”说明布袋除尘器的布袋破损的严重，布袋捆绑的不牢靠而造成布袋的脱落。或者是布袋除尘器的上下吊口有缝隙，不严密造成的漏尘。出现瞬间“冒灰”，说明除尘器布袋虽然破损，在喷吹时出现“冒灰”，但不严重。
当大部分除尘滤袋损坏时，应进行全部更换，更换除尘布袋zui好在除尘器停止工作时进行，此时应将清灰控制器关闭，打开顶部的人孔门，便可拆卸布袋，拆卸时，先将骨架取出，然后将布袋上口的弹簧圈捏成凹形，向上拉出除尘布袋，安装新布袋前，应将花板孔上的粉尘清理干净。
在布袋除尘器的设计中，小型除尘器处理风量只有几m3/h，大中型除尘器风量可达上百万m3/h，所以确定除尘器的处理风量是zui重要的因素。一般情况下布袋除尘器的尺寸与处理风量成正比。设计注意事项如下：
1、风量单位用m3/min、m3/h表示，但一定要注意除尘器使用场所及烟气温度。高温气体多含有大量水分，故风量不是按干空气而是按湿空气量表示的，其中水分则以体积分数表示。
2、因为布袋除尘器的性能取决于湿空气的实际过滤风速，因此，如果袋式除尘器的处理温度已经确定，而气体的冷却又采取稀释法时，那么这种温度下的袋式除尘器的处理风量还要加算稀释空气量。在求算布袋除尘器所需过滤面积时，其滤速即实际过滤风速。
3、为适应尘源变化，布袋除尘器设计中需要在正常风量之上加若干备用风量时，从而按zui高风量设计袋式除尘器。。如果布袋除尘器在超过规定的处理风量和过滤速度条件下运转，其压力损失将大幅度增加，除尘布袋将会堵塞，除尘效率也会降低，甚至成为其他故障频率急剧上升的原因。但是，如果备用风量过大，则会增加袋式除尘器的投资费用和运转费用。
4、由于尘源温度发生变化，袋式除尘器的处理风量也随之变化。但不应以尘源误操作和偶尔出现的故障来推算除尘器的风量zui大值。
5、处理风量一旦确定，便可依据确定的过滤风速来确定所必须的过滤面积。过滤风速因袋式除尘器的形式、滤料的种类和生产操作工艺的不同而有很大的差异。
