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沸腾干燥机各部件的维修保养操作
检查沸腾干燥机各部件是否完好，并按沸腾干燥机消毒规程进行消毒。设备运转时，手、脚及物件不得伸入锥筒内，以防发生事故。上部取样时需先停车，如发现有硬性异物进入机内，应及时停车，排出后再开车。
检查沸腾干燥机空气压缩机是否加润滑油，贮气罐内是否存有冷却水，如有则将其排尽。
装上布袋及其它部件，接通电源，检查自动、手动开关是否灵活，并设定相关数据。
将配制好的湿颗粒及时推进沸腾干燥机，开启沸腾干燥机进行干燥，并严格控制每次干燥湿颗粒量不超过100公斤，控制干燥温度及时间。
干燥过程中通过视窗随时掌握颗粒干燥情况，并根据工艺规程控制干燥全过程。
干燥完毕，关闭沸腾干燥机电源，倒出干燥器中的物料。
沸腾干燥机轴承和齿轮寿命，一般2-3年。摆线针轮减速机的润滑需定期检查油位，正常油位在1/2-2/3处，新设备在满载运转50小时后应换油一次。按沸腾干燥机清洗程序搞好设备卫生。
每班检查润滑油一次，若缺油及时补加。主传动箱、分配箱、传动头部分的齿轮油、润滑脂需半年检查一次。视情况补加或更换齿轮油、润滑脂。螺旋轴底部轴承运转500小时后拆洗一次，（新机运转100小时后拆洗一次），装拆件时，如发现已损坏应及时更换。应严格检查轴承加润滑脂情况。按沸腾干燥机维护保养程序维护保养好设备。
常州苏力干燥为您推荐优质的，沸腾干燥机，箱式沸腾干燥床，苏力干燥设计生产的设备工艺先进，设备操作简单，能耗低，我们公司的设备一经选购，终身维护。
卧式沸腾干燥机中的气流分布板有两个作用，一是支承物料层，二是使气体分布均匀。分布板开孔的大小、形状、分布态势、开孔率等都对流体的分布起着至关重要的影响。气体分布不均匀，会使床层中出现“环流”，其趋于极端易使床层中某些部位出现“沟流”，而其余部位则是死床，这时大部分气体顺着床层中的某些通道以“沟流”的形式短路通过床层离去，使气固接触大为恶化，这是应该着力避免的。良好的分布板设计，应能抑制床层中出现不均匀性，即当床层中某些部位由于压降降低、气流速度增高时，分布板所产生的阻力应能抑制气流的增加，从而抑制流化的恶化。
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沸腾干燥机对流干燥的过程
沸腾干燥机对流干燥的过程中，热空气通过接触湿材料，将递交材料的表面 热能到表面的材料里面，这是一个传热过程，和湿材料加热，表面水分首先气化
,内部水分以液体或气体扩散到内容的材料表面，不断气化空气，使材料的逐步 降低水份，得到干燥，这是一个传质过程。
沸腾干燥机适用于医药、食品、饲料、化工等领域湿颗粒和粉状物料干燥；磨芋、棸丙烯酰胺等干燥时体积变化的物料等。
沸腾干燥机应用范围
沸腾干燥机在机制螺杆挤压颗粒、摇摆颗粒、湿法高速混合制粒颗粒。
医药、食品、饲料、化工等领域湿颗粒和粉状物料干燥。
大颗粒，小块状，粘性块粒状物料。
