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振动流化床的工作原理是把空气流加到干燥机内，首先空气经过初滤器进入到空气加热器，空气在加热器的作用下被加热到可调恒温箱上所规定好的温度值。再经过净化作用，被加热的空气被已经装有需要被干燥的物料的容器所吸入。在振动流化床里干燥的物料一直保持着悬浮的状态，并且与通入的热空气混合。在使用振动流化床对物料进行干燥的过程中，物料是跟一种有机溶剂被可调的喷嘴所喷出，最后得以被干燥。干燥过程中产生的废气通过废气过滤器把废气过滤出来，最后由排风机通过排风管排到干燥机外，并且这个废气过滤器会一直的在振动为了防止物料通过废气过滤器被一起排出。
振动流化床的干燥的物料质量比较好，在干燥的过程中不会发生粘壁的现象，避免了干燥后得到焦状的已经不溶的物料。
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流化床干燥的基本原理就是通过加热的空气将湿颗粒吹至沸腾呈对流状态，热空气将蒸发的水分或有机溶媒带走，实现对湿颗粒的干燥，这就涉及到空气的处理问题。
目前国内许多制造商对空气处理单元的配置为：初效过滤器—电加热（或蒸汽加热）—风机—中效过滤器—流化床干燥机，就这样简单。显然，这与用户的需求有极大的关系，用户提出的要求低，则制造商的配置也低，这里我们仅以GEA的制粒联动线中的流化床为例，来谈谈配置与节能的关系。空气处理单元的配置和参数要求：
（1）进风温湿度可调节至工艺要求的参数范围，t为80℃、RH为20%；
（2）冷冻水降温除湿，盘管采用铜管、铝肋片式，冷冻水采用工艺冷冻水系统的冷冻水，温度7～12℃；
（3）加热器热源为工业蒸汽，应注明压力、温度耗量要求；
（4）过滤器采用（G4+F8+H13）三级过滤，H13需进行PAO检漏测试、验证，说明检测、更换的时间；
（5）箱体要求：中高效后内壁为不锈钢板，中高效前为镀锌钢板，壁板具有保温防冷却功能；
（6）冷水、蒸汽的进出采用PLC电动阀或气动阀门根据设定的温湿度自动控制；
（7）G4、F8、H13有压差显示装置，并在PLC具有压差报警功能（压差不在PLC上显示）；（8）过滤器更换拆卸方便；
（9）配置表冷器排水存水弯，积水盘材质为304不锈钢，无漏水，排水顺畅，集水盘无积水；
（10）出风口配置电动调节阀门，开度可通过PLC控制。
常州苏力干燥提供专业优化设计的，振动流化床干燥机；10余年专注于干燥设备的设计与制造，以重诚信和高质量为标准，精诚为您推荐理想优质的设备，公司常年配备有现货和样机，可提供来料试验。
振动流化床的全名叫振动流化床干燥机，振动流化床是近几十年来才发展起来的一种新型的干燥设备，目前在很多行业都有广泛的应用，比如：化工、轻工、医药、食品等行业。由于利用振动流化床进行干燥的过程中，干燥室内的气体和需要被干燥的固体物料之间发生逆流接触，需要被干燥的固体颗粒物漂浮在干燥介质中，因此，干燥室内的气体与所需要被脱水干燥处理的物料充分接触，从而达到干燥的效果。
振动流化床干燥的过程中，热空气以及床颗粒都是分散的，大小不同并且形状也不相同，在循环的热空气循环到振动流化床干燥室后，与物料进行换热，并进行挥发分离出物料中所带有的水分以及在干燥过程中产生的水蒸气，水分由循环的气流通过排风口排到干燥室的外部，干燥所得到的成品通过排料口排到振动流化床外，继而完成振动流化床的整个过程。
