石膏回转窑出现泥浆圈处理办法

石膏回转窑出现泥浆圈处理办法
 

石膏回转窑原料粘性大，链条挂法不合理，粘度最大地段的链条输送能力和刨刮能力小，石膏回转窑窑速不稳，热工制度不稳，石膏回转窑窑尾温度忽高忽低等情况下最易结泥浆圈。泥浆圈是结在湿法窑链条带料浆塑性最大的地段。料浆入石膏回转窑后，与高温的链条、窑衬、气流接触，水分不断蒸发，含水量不断降低，当水分降到一定程度时(24-30%)，塑性增大，变成类似浆糊状，不断粘结在窑壁上，愈粘愈厚，如果链条不能把它及时打落送走，一就会逐渐形成泥浆圈。这种圈是属于物理性质的粘结。结圈后严重阻碍料浆的流动，使料浆堆积圈后，当堆积的料浆高度超过挡料圈的高度时，发生回浆现象，大量的料浆倒流人烟室、窑外，造成来料不均，热工不稳，严重影响生产。要想防止圈的形成，必须有稳定的合理的窑尾温度，.在塑性区最大地段采用刨刮输送能力较大的热端先起的花环式粗链稀挂法以及时打掉送走粘结在窑壁上的泥巴。

一旦发现结泥浆圈的征兆，首先采用人工喷水法测定结圈的位置，宽窄。具体的作法是:用水均匀地喷在链条带筒体上，由于结圈处筒体温度低蒸发慢，就会显出一圈湿的痕迹，痕迹的位置、宽窄就是结泥浆圈地段。确定结泥浆圈后，应减少喂料，改用稀浆入窑，改变塑性区，在链条作用下，以图结圈渐渐消失。当发现回浆时，应停浆仲水10-30分钟，隔一段时间冲一次，连续处理数次，以不回浆为原则。在处理泥浆圈的过程中，要加强操作，加强预见性，保护好窑皮。如果泥浆圈特别严重，采用止料冲水，减小风煤慢窑操作，即可冲掉。.若仍不行，只好作为特殊情况停窑打掉，这是在迫不得已的情况下才使用的办法。