定制家具全自动上下料加工中心(自动换刀、开料开槽、垂直孔)

工人操作无危险，不用人工代替传统的手工操作，是木工行业的佼佼者，提高板材利用率！开料机用铣刀开料，可以任意掉转方向，可切割异形板材，可以平面打孔开槽平均板材利用率2.8平方，推台锯开料必须一刀到底，板材利用率较低。每天8小时150-200平方，普通开料机为人工上下料，机器加工时人工可以中间休息，大大减少人工劳动强度。

 全自动板式家具生产线设备是意大利制造9KW风冷式自动换刀高频主轴，可承受高转速、重负荷、低噪音等特性。日本制造行星式减速机，体积小承受扭力大，传动效率高减速范围宽。该设备配置圆盘式塑钢八刀库，最大负载7kg,可承载高速移位80m/min。
台湾新代控制系统，正版Router-8编辑软件，操作简单，全面支持自动化生产。
台湾制造导轨、丝杠，精度高，寿命长，稳定性好。机器还配置了上下料系统
、板材定位系统、真空吸盘设计、中段推料设计、后段皮带传送机、下侧粉尘集尘滤板和
板材位移侦知开关。为您省人工、省时间、省板材，减少技术工人的依赖，降低人力资源的成本，杜绝生产错误与工伤，轻松增产提效，达到机器换人的完美自动化生产。

1、省人工----无需专业师傅，自动上下料，普工便可操作；

2、省材料――利用率高，每块板可利用到２.７至２.８平方；

3、异形一次成型----异形一次切割，无需另外加工；

4、杜绝工伤――人机分离，完全无工伤；

5、效率高――一天８小时，保底加工80张板；

6、精确度高―――零误差，所下板料可直接封边，无需返工．

7、系统专业――自带优化系统，自动算料排料，导入订单，可直接排出用几块大板，锯出几块小板，方便采购、报价和成本预算。

板式家具、橱柜、衣柜、酒柜、浴室柜、鞋柜、沙发木架、博古架、办公家具等定制家具的柜体开料、开槽、排孔及门板铣型。