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气流干燥机的机械使用：
气流干燥机热空气进入干燥器后快速冲击物料并在瞬间与物料充分混合使物料流态化与空气的接触面积最大化从而迅速蒸发水份，气固两相经过除尘分离后得到产品。脉冲气流干燥是在直管气流干燥器的基础上增加了较粗的缓冲管目的是增加气固两相的相对运动过程从而提高干燥速率。 适用于粘性不大或无粘性的滤饼装物料的干燥，一般干燥之前需经过机械脱水。 气流干燥机的干燥时间较短一般为1-4秒，产品在温度还未升高之前已经离开了干燥器，所以适合热敏性物料干燥。
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气流干燥机的工作原理是把需要进行脱水干燥处理的含有水分的物料通过螺旋的加料设备加到干燥管内，再经过鼓风机的鼓风作用进入到需要进行脱水干燥处理的湿物料漂浮在这个循环的热空气中，并且让被加热后的循环着的热空气中，使得这两者的接触面积最大化，进一步强化了两者的传热和传质的过程。经过气流干燥机脱水干燥处理后得到的成品被排到了旋风分离器以及布袋除尘器内，干燥过程中产生的尾气通过排风机被排到气流干燥机外。
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气流干燥具有以下特点：
(1)气固两相间传热传质的表面积大 固体颗粒在气流中高度分散呈悬浮状态，这使气固两相之间的传热传质表面积大大增加，物料的临界湿含量也大大下降。又由于采用了较高的气速(25m/s)，使得气固两相间的相对速度也较高，不仅使气固两相间具有较大的传热面积，而且体积传热系数也高。
(2)热效率高，干燥时间短，处理量大 由于气固两相并流操作气流干燥可以使用高温的热介质进行干燥，且物料的湿含量愈大，干燥介质的温度可以愈高。高温干燥介质的应用可以提高气固两相间的传热传质速率，提高干燥效率。
(3)气流干燥器结构简单、紧凑，体积小，生产能力大 由于气固两相并流,有时进口处气固两相的温差可达400～5000℃，所以气固相的温差很大，同时气流干燥的体积传热系数也很大，因此，体积小的干燥机处理湿物料的量可很大。
