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随着我国工业设备的研制不断创新，干燥机行业也在不断推陈出新，其中以快速旋转闪蒸干燥设备为突破。在引进吸收国内外先进技术的基础上，常州市苏力干燥设备有限公司自行开发一种新型干燥设备，即XSG系列快速旋转闪蒸干燥机，技术先进，设计合理，结构紧凑，将干燥、粉碎、筛分一次性完成，减少工序，节约能源，无环境污染，整机性能达到国内外先进水平。
该新型设备采用多种先进装置，如采用多种加料装置，使加料连续稳定，加料过程不会产生架桥现象;干燥机底部采用特殊的冷却装置，避免了物料在底部高温区发生粘壁及变质现象;采用特殊的气压密封装置和轴承冷却装置，有效延长传动部分的使用寿命;采用特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提供了干燥机的处理风量;干燥室装有分级环及旋流片，可以调整物料细度和终水分;采用搅拌粉碎装置，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用;采用空气过滤器、旋风分离器、布袋除尘器等，有效清除粉尘，避免环境和物料污染等。该设备传质传热强，生产强度高，干燥时间短，物料停留时间短。该设备广泛应用于对大豆蛋白、胶凝淀粉、小麦淀粉等食品物料进行干燥。
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闪蒸干燥机在染料生产中是十分重要的单元操作，因为干燥在这里不仅是简单的固液分离过程，更重要的是染料生产过程的最后一道工序，产品的质量、剂型在很多情况下取决于干燥技术和设备的综合运用水平。从经济角度考虑，干燥机价格不菲，工程投资较大。另一方面，干燥又是高耗能过程，热效率在15～80%这样大的范围内波动，而设备的运转费用与干燥机的设计选型有非常密切的关系，所以染料厂的决策者对此历来都很重视。
染料及中间体干燥有它的特殊性
1、染料及中间体是精细化工产品，物料有热敏性，对操作温度十分敏感，有些物料干燥温度范围甚至不能超过±5℃，否则就会发生质量问题，所以对操作条件要求严格。
2、染料品种多，其理化性质又有很大的差异，甚至同一产品不同的生产工艺，加上染料中间体常以滤饼状出现，正常生产需粉碎，且生产规模普遍较小，年生产量200-300吨在绝大多数，所以生产成本相对要高一些。
3、染料及中间体的生产对环境污染严重，固状染料极易扬尘，对生产车间或厂区环境容易造成污染。
苏力干燥闪蒸干燥机特色：
干燥、粉碎、分级一体机。
湿料进去，干料出来，5秒之内完成。
因为干燥时间短，不影响物料性质，适用热敏性物料。
整机模块化设计，双向大开门，便于人员进出维修。
环保排放达标。
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闪蒸干燥机可以粘贴的高粘度,沉积物或干面粉蛋糕形状的材料,没有二次破碎。由于干燥时间短,材料温升较低,适合一些干燥热敏性物料和生物细菌。和旋转闪蒸干燥机结构简单,操作方便,设备占地面积小,能耗低,微负压操作的特点,没有粉尘飞扬,大大改善操作环境。因此,越来越多的广泛的范围。旋转闪蒸室有多种结构形式,有三种比较典型的,第一个是大锥,较低的底部的环状间隙并设置风室相通,一个旋转叶片底部的分散装置通过缺口。一些措施使底部的环状间隙可调的形式。这种形式的干燥机一般采用正压操作,高粘度物料干燥。集风室内部一般假定蜗壳结构,使旋转闪断节的热空气均匀分布。也有一个圆柱和导风板的通风形式。是采取措施,避免所有风死角。
