镜铁矿回转窑轴颈和轴瓦载荷不均匀影响因素

镜铁矿回转窑轴颈和轴瓦载荷不均匀影响因素
镜铁矿回转窑结构坚固、运转平稳、出窑产品质量高。镜铁矿回转窑窑头罩采用大容积方式，对开窑门结构，使得气流更加平稳。镜铁矿回转窑窑头、窑尾密封采用密封形式，结构简单，维护方便。但由于某些原因镜铁矿回转窑有时会出现轴颈和轴瓦载荷不均匀的问题，其影响因素如下：

1、镜铁矿回转窑中心线不直

如果镜铁矿回转窑中心线不直就会容易发生筒体弯曲，使得各档托轮轴瓦的受力不均匀，受力比较大的托轮轴瓦会出现发热。其中引起镜铁矿回转窑中心线不直的原因有：镜铁矿回转窑的托轮或者轮带的加工程度比较低，没有达到设计的要求；回转窑各段筒体焊接时的中心线的径向圆跳动偏差比较大；在回转窑安装时各档托轮位置的调整不当，并且相邻的托轮组的标高偏差比较大；回转窑在停窑后没有能够及时的慢转窑，使得窑体受热不均匀，发生变形等。

2、轴瓦瓦背球面和轴承座相互配合的质量较差

由于镜铁矿回转窑体积大，重量重，并且其重量要由各档的托轮组承担，致使托轮发生变形，加上托轮在制造安装过程中会有一定的误差，这样就容易使托轮轴的轴线产生偏斜，一旦发生偏斜，就会出现受力不均匀现象。

3、轴瓦端面和止推环受力偏大

镜铁矿回转窑筒体运转中会在一定范围内上下窜动，以保持相对的稳定，这属于正常现象，这样可防止轮带与托轮的局部磨损。但长期运转后，因为各支承基础沉陷不同，筒体的弯曲和轮带、托论间的不均匀磨损等，引起筒体的不正常窜动，导致油膜难以形成，出现轴瓦发热。

镜铁矿回转窑:http://www.findqmj.com/pros/pro110.htm

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