水泥回转窑不同部位的窑衬材料选择要求

水泥回转窑不同部位的窑衬材料选择要求
水泥回转窑是专门处理水泥的一种回转窑，目前生产的水泥回转窑主要是对于水泥熟料干法和湿法生产线做铺垫的一种设备。在水泥回转窑的使用过程中我们发现，不同位置的衬料其机械磨损和腐蚀程度都不相同，这就说明对于不同部位的衬料其材质要求也是不同的，对水泥回转窑内不同部位的窑衬材料选择可参考以下几点：

1.预热带衬料需具有足够的耐损耗和隔热性能，一般使用耐损耗隔热粘土砖。在采用轻质砖时，窑筒体温度可比使用相同厚度的粘土砖降低60～100℃，对于水泥回转窑来说，单位热耗可降低21～38KJ/Kg熟料。

2.在分解带与预热带相连的部分，由于热应力与化学应力较小，可使用各种质量的粘土砖、高铝砖、煅烧成化学结合的轻质砖或普通镁铬砖。

3.水泥回转窑的烧成带一般采用耐损耗砖等高温及超高温烧成的直接结合砖，由于系高温煅烧，尖晶石、方镁石相直接结合，冷态和热态强度均较高，热震稳定性也较好。

4.过渡带与烧成带相邻,温度变化频繁,窑体温度较高,窑皮时挂时脱,侵蚀也较严重。常用的耐火材料有以刚玉和50～80% 的铝矾土制成的高铝砖、直接结合砖、普通砖和尖晶石砖等。

5.水泥回转窑的冷却带温度仍比较高。但侵蚀不如前带严重。一般选用镁铬砖、高铝砖、磷酸盐结合高铝质砖及镁铝尖晶石砖等。

6.卸料带一般选用含量70～80%的高铝砖、耐热震高铝砖、尖晶石砖和镁铬砖；在水泥回转窑卸料口使用高名砖、以刚玉为骨料的耐热混凝土，有时也使用碳化硅砖。

水泥回转窑:http://www.findqmj.com/pros/pro69.htm

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