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简单直管式气流干燥机：
这是最早也是目前气流干燥中使用最广泛的一种，其结构简单、制造容易。为了使物料在管内有较长时间的停留，管长可高达20m以上；或将其制成若干之字形，以降低高度来延长管道的长度；也可将管道制成螺旋形(管长超过15m)，其为螺旋--蜗流气流干燥机，并可将管道收缩到地面。经研究发现，热质传递最有效的长度是在进料口向上2～3m处，故又发展了管高仅4～6m的短管干燥机。后者在化工、建材等物料表面水的蒸发上得到广泛应用。
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脉冲管式气流干燥机：
脉冲式气流干燥管的管径交替缩小和扩大，颗粒的运动速度也交替地加速和减速，使得空气和颗粒间相对速度和传热面积均较大，从而强化传热传质的速率。目前脉冲气流干燥器的型式有三种，直管扩缩型脉冲管、锥形脉冲管和S型脉冲管。其中直管扩缩型脉冲管是最先提出的，也是目前应用最广的，它在扩大段与缩小段的接口处，有一较短的锥形管连接，以减小气体射流时引起的边界区。而锥形脉冲管，它在某些工厂已有使用，但由于其扩大管与相邻缩小管截面之比过小，不能充分发挥其效能。S型脉冲管可在保持原干燥效果的基础上大幅度降低干燥装置的总高。
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干燥管路采用脉冲式，这样可充分发挥加速段传热传质效果好的特点，强化干燥过程。加入的物料颗粒首先进入管径小的干燥管内，粒子得到加速，当其加速运动终了时，干燥管径突然扩大，粒子依靠惯性进入管径大的干燥管，粒子在运动过程中，由于受到阻力而不断减速，这样热空气和物料颗粒之间的相对速度和传热面积均较大，从而强化了传热传质的速率，同时大管径的气流速度下降也相应增加了干燥时间。
