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固体颗粒在床层中开始蠕动，刚刚出现流化的一点被称为临界流化点。若从流化状态开始降低流体流速，床层就会转变为固定床。他们的差别甚小，这是由于经过流态化后，固体颗粒重新排列而较为疏松。若继续降低流体流速，则遵循着他们的关系而变化。故通常把对应于点的流速称为临界速，从工程上应用方便起见，可认为在相当宽的流速范围，在这一范围内，固体颗粒在床层总是保持着流化状态，当然，流体与固体颗粒运动的剧烈程度是随流速的大小而不同。流化床与固定床阶段相比，床层明显地膨胀，常以空隙率'表示床层膨胀程度。
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振动流化床产品目前主要应用于化工、制药、食品等行业中，其产品受热均匀，热交换充分，干燥强度高是很多客户满意的好产品，当然再好的产品在使用时也是会出现一些问题的，比如振动流化床在使用时便会出现腐蚀现象，因其主要原因有：
一、孔蚀是一种高度腐蚀的现象，在易钝化的金属中出现。在振动流化床干燥机的表面可能存在缺陷，溶液中又存在能破坏钝化膜的活性离子，钝化膜被局部破坏，从而形成电偶对，造成孔蚀。在振动流化床干燥机孔蚀形成之后，在离心力的作用下，加速孔内电偶的动态过程，就会保证孔腐蚀的持续性，已知道穿孔。
二、晶间腐蚀是一种从表面沿着晶粒边界像内部发展的，在外面没有腐蚀迹象的危害性损害，它会造成振动流化床干燥机零部件失去强度和延伸性。
三、磨损腐蚀就是在零部件的表面同时遭受磨损和腐蚀破坏。
四、由于受到一定的拉应力作用而引起的损害，就是振动流化床干燥机应力腐蚀。
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流化床干燥机有以下具体特性，该干燥设备适用于无凝聚作用的散粒状物料的干燥，颗粒直径可以从30um-6um；该干燥设备的结构简单，生产能力大，从每小时几十千克到40万千克；热效率约为70%左右，对于除去物料中的结合水分时，热效率约为30%-50%，容积传热系数可达到2326-6978W/(m?.℃)；物料在流化床中的停留时间，与流化床的结构有关，如设计合理，物料在流化床中的停留时间可以任意延长。其缺点是热空气通过分布板和物料层的阻力较大，一般约为490-1470Pa。鼓风机的能量消耗大。对单层流化床干燥设备物料在流化床中处于完全混合的状态，部分物料从加料口到出料口，可能走短路而直接飞向出口，造成物料干燥不均匀。为了改善物料在流化床中干燥的均匀性，一般多采用不同结构的流化床。像具有控制物料短路的挡板结构的单层流化床、卧式多室流化床、多层流化床等。
