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1升密炼机规格:
商品名称：XM（SM）1L强力加压翻转式密炼机
① 生产量 约1公斤/批次 （依物料配方1：1为例）
② 投料方式 前部投料 （卸料翻转110~140°)
③ 处理时间 约3-8批次/小时 （依生产工艺而定）
④ 主马达 5.5 KW
⑤ 搅拌轴转速 前轴25rpm/后轴27rpm （如需变频式另外说明） ⑥ 压缩空气 6-8KG/CM2 0.5CBM/min
⑦ 冷却水 2KG/CM3 0.2CBM/min
⑧ 机械尺寸 1900×1000×2000mm
⑨ 机械重量 约1000KG
⑩ 电力 380V 50HZ 5.5KW
实验室1L密炼机结构优点：
底座机架 使用型钢及钢板焊制，经加工制成，经久不变形.
轴承座 倾转卸料部分使用铸钢,与另三件使用铸铁,均经加工制成,轴承使用滚珠轴承
入料装置 此机械设计为前部投料装置(防尘盖式), 压力可根据用户指定
防漏装置 搅拌轴侧端采用机械式轴封迫紧,材质为玻璃环氧布,轴侧端与轴封迫紧,接触面经耐磨处理，并设有注油口;加压盖四侧采用新型板式迫紧,材质为玻璃环氧布
加压盖 使用耐磨钢浇铸经加工制成,并设计有水套,可通冷却水;在混练作业中施加压力于原料上,以空压缸作上下垂直升降动作
结构 使用蜗轮式结构作混练室倾转卸料
倾转角度 最大110°～135°
倾转马力 1HP马达附刹车+减速机 （台湾东元电机）
主马达 5.5KW AC 6P (台湾东元品牌)
传动方式 K77主马达与减速机为一体，直接传动（国贸品牌）
空压配管 压缩空气配件()及机械本体配管
试验双辊开炼机 型号：SK-76/120/160/200/230/250等；
试验室密炼机 型号：XM-1L/2L/3L/5L/10L/20L等；
试验室压片机/平板硫化机 型号：HT-10T/20T/30T/50T/100T等；
试验室单螺杆挤出机 型号：SJ-25/30/45/65等；
试验室双螺杆挤出机 型号：SHJ-20/35等；
试验用锥双螺杆挤出机 型号：ZS-20/40等；
试验室混炼仪器系列 功用与用途 （教学/配方研发，打版） 优点
单螺杆挤出机
（螺杆螺麟按使用范围设计加工） 连续混炼挤出，造粒，拉丝，出片，异性材，吹膜等，前段起塑化作用，挤出后段按需设计组合；（投料前，先经过混合机混合） 适合粉料制粒，透明料，PVC，珠光等，单一料混炼.
经济型；安装方便.
积木式双螺杆挤出机
（不同作用的螺套块积式式组合，可重组） 连续混炼挤出，造粒，或按需组合 后段辅机组. （投料前，先经过混合机混合） 一机多用，必要时可重组合螺杆；可与单螺杆优缺点相互结合使用.
锥形双螺杆挤出机
（多进料口空间大与出料口空间，设计） 多用于PVC，热敏感性，或对应大生产线使用小形打样机组时订做（投料前，先经过混合机混合） 螺杆挤压力比平双有优势，塑化不及，比单螺杆稍好.
加压式密炼机
（混炼槽内双转子对转，上压砣加压） 分批进行加料，一次操作完成，出料后，再进行其他操作；混炼时间自由掌控，出料倾转倒出块料；配合双辊机出片或挤出机挤出制粒后，方便进行检测. 一般选用时，特殊要求时，针对橡胶，塑料材料，对于塑化在平双塑化达不到时可考虑使用；
成本高，且密炼后，一定需配合挤出机或双辊才能完成试验过程.出料后，块料不易处理，或难破碎.
在大型生产线上，多用于高填充料混炼使用，平双处效果不佳的情况下使用；生产成本高，能耗能高；或特殊材料要求（如陶瓷，金属共混等）
双辊筒炼塑机
（最简单的混炼工具，加热后，启动加料） 用量可多可少，混合后，可冷辊混合橡胶，硅胶；加热后混塑料配方，均可使用；混合效果达到，割开揭下片材 配合其他仪器检测. 试验室里选用最多的混炼仪器；操作方便；配色，出片，配方改性，共混等均使用.最重要还是最经济形的混炼方式.
平板硫化机
（也叫压片机，液压控制导柱，平板合模出片，出模） 混合完成后的粒或片等的；放入平板模压机，加压成型或薄片进行检测 平板式硫化机多配合混合后，需要简单出模形，或片；颗粒直接压片等使用.
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