陶瓷油加热密炼机

陶瓷油加热密炼机：压加式油加热陶瓷粉末混炼专用小型密炼机服务过国家科开单位及国内名企，请朋友们放心的选用！ 九通机械专业，专注，畅销高校，企业..服务快线：13825744148 邵丽.

陶瓷油加热密炼机：橡胶用；塑料用，金属粉末用等小型密炼机；国产优质实惠实用试验及小量产密炼机；
5l密炼机参数
2.1捏炼有效容量：5L
2.2混炼室总容量：13.5L
2.3摆线针轮减速器：XWD11-7-47
2.4转子转速（前/后）：32/25.8 r/min
2.5混炼室倾斜角度：130º
2.6压料汽缸内径：125mm
2.7油缸：HSGL01-63/DE 63/32×340
2.8压缩空气压力：0.6-0.8MPa
2.9冷却水压力：0.2-0.4MPa
2.10加热蒸汽压力：0.2-0.4MPa
2.11 加热方式：电加热
2.12 电加热功率：1.5KW
2.13外行尺寸（长×宽×高）：2201×1104×2258mm
结构特点:
1. 加压盖—M型配合搅拌槽（W槽）；搅拌时自动翻料。
2. 搅拌轴—流线型结构，搅拌均匀效率高。
3. 密封环—配合搅拌轴为最佳的组合。一个环由两个半环组成，易更换。材质为合金木质，耐磨防漏粉。
4. 齿轮箱—为圆柱形型硬齿面，从而高效能，经久耐用；传动低燥音。配置：循环水
5. 背投料方式：防尘效果佳！
6. 前投料方式：生产作业中操作方便，利于清洁搅拌槽。
强力加压密炼机空压缸安装步骤
1. 首先以抹布将空压缸表面清洁干净。
2. 将空压缸[1]吊装到机架顶端安放在适当位置以固定销[2]固定后将螺丝锁紧。
3. 从空压缸顶部进气口通入压缩空气降下空气缸活塞杆[3]将活塞杆法兰[4]与加压盖[5]固定螺丝锁紧后移开加压盖临时固定架即可。
4. 将防尘盖空压缸活塞杆与防尘盖升降杆连接。
5. 将入料门空压缸活塞杆与入料门连接。
6. 将所有空压系统用配管及尼龙风管按记号连接在一起。
7. 检视所有空压连接管路是否正确，直到正确为止。
8. 将加压盖降下混合槽检视加压盖与混合槽四周间隙是否平均，否则再调整空压缸在机架顶端之位置直到间隙正确为止。
试验室混炼仪器系列 功用与用途 （教学/配方研发，打版） 优点
单螺杆挤出机
（螺杆螺麟按使用范围设计加工） 连续混炼挤出，造粒，拉丝，出片，异性材，吹膜等，前段起塑化作用，挤出后段按需设计组合；（投料前，先经过混合机混合） 适合粉料制粒，透明料，PVC，珠光等，单一料混炼.
经济型；安装方便.
积木式双螺杆挤出机
（不同作用的螺套块积式式组合，可重组） 连续混炼挤出，造粒，或按需组合 后段辅机组. （投料前，先经过混合机混合） 一机多用，必要时可重组合螺杆；可与单螺杆优缺点相互结合使用.
锥形双螺杆挤出机
（多进料口空间大与出料口空间，设计） 多用于PVC，热敏感性，或对应大生产线使用小形打样机组时订做（投料前，先经过混合机混合） 螺杆挤压力比平双有优势，塑化不及，比单螺杆稍好.
加压式密炼机
（混炼槽内双转子对转，上压砣加压） 分批进行加料，一次操作完成，出料后，再进行其他操作；混炼时间自由掌控，出料倾转倒出块料；配合双辊机出片或挤出机挤出制粒后，方便进行检测. 一般选用时，特殊要求时，针对橡胶，塑料材料，对于塑化在平双塑化达不到时可考虑使用；
成本高，且密炼后，一定需配合挤出机或双辊才能完成试验过程.出料后，块料不易处理，或难破碎.
在大型生产线上，多用于高填充料混炼使用，平双处效果不佳的情况下使用；生产成本高，能耗能高；或特殊材料要求（如陶瓷，金属共混等）
双辊筒炼塑机
（最简单的混炼工具，加热后，启动加料） 用量可多可少，混合后，可冷辊混合橡胶，硅胶；加热后混塑料配方，均可使用；混合效果达到，割开揭下片材 配合其他仪器检测. 试验室里选用最多的混炼仪器；操作方便；配色，出片，配方改性，共混等均使用.最重要还是最经济形的混炼方式.
平板硫化机
（也叫压片机，液压控制导柱，平板合模出片，出模） 混合完成后的粒或片等的；放入平板模压机，加压成型或薄片进行检测 平板式硫化机多配合混合后，需要简单出模形，或片；颗粒直接压片等使用.

压加式，油加热陶瓷粉末混炼专用小型密炼机服务过国家科开单位及国内名企，请朋友们放心的选用！ 九通机械专业，专注，畅销高校，企业..服务快线：13825744148 邵丽.