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株洲通达合金材料有限公司
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株洲通达合金材料有限公司成立于2001年，拥有15年的生产经验，前身是株洲通达硬质合金厂，是一家综合型现代化的硬质合金生产企业。
株洲通达合金材料有限公司坚持诚信产业，品牌创业，质量兴业的经营理念，多年来依托株洲硬质合金生产基地的优势，公司集中了硬质合金产品的生产、研发、销售、技术服务为一体，拥有雄厚的技术开发能力，先进的加工设备，采用高效的生产流程控制工艺，运用现代化的企业管理系统，本着“专业制造 诚信经营”的企业宗旨进行生产、销售及服务，致力于为国内外提供优质硬质合金产品，形成了以非标合金、刀片、球磨罐、棒材、球齿类等为主导产品的生产加工型企业。
公司的产品畅销二十多个国家，不断跟进瑞士，德国，美国等国外先进技术，结合客户反馈的宝贵信息，利用本地硬质合金，陶瓷材料的优势，先后开发了多种达到国际先进水平，国内一流的硬质合金产品，不仅实实在在的为客户解决了生产的难题，而且被许多客户誉为国外替代产品。
我们专注于为客户提供高效率的解决方案，因此成为专业且多元化的合金材料制造商。我们不仅提供标准化的产品更能与客户一同合作发展各种定制化的解决方案，解决客户的需求。
追求产品的完美和客户永恒的满意，是我公司贯彻执行品质标准的目标。不断开拓、不断进取，是我们永恒的追求。
我们愿与各界朋友携手并进，共同发展。
为了保证工件使用时的安全性和方便性，往往需要倒角机对工件的端面进行倒角 作业，以去除工件端面处的锐角和毛边。刀盘作为倒角机的关键部件之一，其结构设计是否 合理，对工件的倒角加工效果有着颇为重要的影响。现有的刀盘，安装有刀片的刀架设于刀 盘体之上，并通过紧固螺丝压迫该刀架而使其固定于刀盘体之上。采用上述方式以固定刀 架，由于紧固螺丝对于刀架的作用面积较小，未能起到良好地固定刀架的作用，在倒角加工 的过程，刀架容易发生松动，而降低倒角加工的效果。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有用于倒角机的刀盘所 存在的缺陷，提供一种刀架 与刀盘体的固定性良好的用于倒角机的刀盘。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种用于倒角机的刀盘，包括有 一刀盘体，所述刀盘体的前端面上自中心向外辐射而开设有至少一凹槽，每一凹槽中设置 有一固定有刀片的刀架，所述刀架的下部处向外倾斜而形成有一外斜面，并在每一凹槽设 置一压块以固定所述刀架，所述压块向内倾斜而形成有一匹配于所述外斜面的内斜面，所 述内斜面贴合于所述外斜面，并使用至少一一螺丝穿过所述压块而螺合于所述刀盘体， 而使所述压块压紧于所述刀架。上述刀盘中，对应于每一所述刀架各设有一调节螺丝。上述刀盘中，每一凹槽的外端处设置一支板，使用至少一第三螺丝穿过所述支板 而螺合于所述刀盘体，所述调节螺丝螺过所述支板而螺合于所述刀架。上述刀盘中，所述刀盘体的后端面处固定有一刀柄。上述刀盘中，所述刀柄为莫氏锥度刀柄。上述刀盘中，所述刀盘体的前端面上自中心向外辐射而开设有三个凹槽，每一凹 槽中设置有一固定有刀片的刀架。上述刀盘中，相邻的两凹槽之间的夹角为120度。上述刀盘中，所述刀片通过第二螺丝而设于所述刀架之上。上述刀盘中，使用两一螺丝穿过所述压块而螺合于所述刀盘体。上述刀盘中，使用两第三螺丝分别穿过所述支板的两端而螺合于所述刀盘体。相比于现有的用于倒角机的刀盘，本实用新型的有益效果在于于刀架上形成一 外斜面，并设置一具有与刀架的外斜面匹配的内斜面的压块，将压块的内斜面贴合于刀架 的外斜面，并使用螺丝紧固所述压块以压紧刀架，由于压块对刀架的作用面积较大，可有效 地将刀架压紧稳固于刀盘体之上，避免了刀架在倒角加工过程中发生松动，提高倒角加工 的效果。
图1是本实用新型刀盘的立体结构示意图。
具体实施方式
为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本实用新型的目的、技术方案和优点，
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述。本实用新型所公开的刀盘可使用于倒角机以作为铣削，用于对待加工工件 (特别是圆筒状或圆柱状的工件)进行倒角加工。参考图1所示，该刀盘包括有一圆盘状的 刀盘体10，该刀盘体10的前端面上开设有三个凹槽100，在此实施例中，三个凹槽100呈自 中心向外辐射状而分布于刀盘体10的前端面上，且，相邻的两凹槽100之间的夹角为120 度。每一凹槽100中设置有一刀架11，该刀架11的下部处向外倾斜而形成有一外斜面110， 并在每一凹槽100设置一压块12以固定刀架11，该压块12向内倾斜而形成有一匹配于上 述外斜面110的内斜面120。该压块12的内斜面120贴合于该刀架11的外斜面110，并使 用两第螺丝121穿过该压块12而螺合于该刀盘体10，从而实现压块12压紧于刀架11。 如此，由于压块12压迫于刀架11的作用面积较大，可有效地压紧稳固该刀架11于刀盘体 10之上，避免了刀架11在倒角加工过程中发生松动，提高倒角加工的效果。刀片13通过第 二螺丝130而固设于刀架11之上，在此实施例中，刀盘体10上设置有三个刀架11，而每一 刀架11各设有一刀片13，这样，可用于对圆筒状工件(例如中小型直流电动机外壳)的内 角、外角和端面进行加工作业。在另一实施例中，该刀盘用于对圆柱状工件进行倒角加工，则可在刀盘体10之上 设置两个刀架11，而每一刀架11上设有一刀片13，如此，即可对圆柱状工件的外角和端面 进行加工作用。刀盘体10上对应于每一刀架11各设有一调节螺丝14，用于调整刀架11在凹槽 100中的位置，以使刀盘可对不同直径的工件进行倒角加工。在此实施例中，在凹槽100的 外端处设置一支板15，该支板15使用两第三螺丝150而固定于刀盘体10上，调节螺丝14 螺过该支板15而螺合于刀架11，从而可起到调节刀架11位置的作用。刀盘体10的后端面处固定有一刀柄16，以用于将刀盘连接于动力装置上。优选 地，该刀柄16为莫氏锥度刀柄，使得刀盘可快速安装或拆卸于动力装置。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，而非对本实用新型做任何形式限制，凡 在权利要求范围内所做的等同变化或修饰，均应落入本实用新型的保护范围之内。
专利摘要本实用新型公开一种用于倒角机的刀盘，其包括有一刀盘体，所述刀盘体的前端面上自中心向外辐射而开设有至少一凹槽，每一凹槽中设置有一固定有刀片的刀架，所述刀架的下部处向外倾斜而形成有一外斜面，并在每一凹槽设置一压块以固定所述刀架，所述压块向内倾斜而形成有一匹配于所述外斜面的内斜面，所述内斜面贴合于所述外斜面，并使用至少一螺丝穿过所述压块而螺合于所述刀盘体，而使所述压块压紧于所述刀架。本实用新型具有刀架与刀盘体的固定性良好的优点。
