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闪蒸干燥机主要由进风系统、加热系统、加料系统、干燥主机、收料除尘系统、排风系统、控制系统等组成。工作时，湿物料由螺旋加料器进入干燥室，物料在干燥室中与高速旋转的热风相遇，细粉状物料被热风带着向干燥室上端移动，不能带走的物料落在干燥室底部，被底部的粉碎装置打碎，物料被迅速分散，物料与热风的接触面积迅速增大。在离心力的作用下（顶部有分级装置），达到干燥程度和一定细度的产品被吹出分级装置，物料在此过程中得到快速干燥。
闪蒸干燥机具有科技含量高，标准化高，环保、安全，低耗，维修简单等优点。
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闪蒸干燥机规范操作之停止程序：
1、湿物料混合机混合槽第一站,然后停止螺旋给料机加载。
2、将继续吹干剩余材料在干燥机,关闭的半小时后,通过气,停止煤气加热。后停止风机送风,然后停止引风机风。
3、停止闪蒸干燥机空气压缩机,停止反吹袋式过滤器系统,关闭冷却水,关掉塔的身体运动。
4、停止仪器控制。
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旋转闪蒸干燥机的工作性能如下：
①能处理膏状、滤饼状等物料；因是闪蒸、瞬时完成干燥，可用于处理热敏物料；干燥室中有搅拌器，同时在高速气流中干燥，可处理黏性物料。
②单位产品能耗低，该干燥器可在较高温度下干燥固含量高的物料，较其他许多干燥设备能耗低。与喷雾干燥器相比，相同体积时，其干燥能力是喷雾干燥的2倍，能耗是喷雾干燥的1/3。
③产品收率高，质量好。以干燥H-酸为例，利用闪蒸干燥装臵可提高收率5%，而且粒度均匀，含水量小。
④颗粒在热气流中高速分散，干燥时间短、速度快、热效率高。
⑤设备结构紧凑，占地面积小，集干燥、粉碎、分级为一体，是旋流技术、流化技术、喷动技术及对流技术的有机结合，干燥后不需要再粉碎、筛分，简化了生产工艺，节省了动力和设备费用。
⑥设备紧凑，占用空间少，生产效率高。
⑦该系统密闭性好，保护工人健康和减少了对环境的污染。
