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济南康能KKM伞状零泄漏给粉机
适用范围：粉体物料的输送过程中，叶轮给粉机有着广泛的应用。在给粉机长期运行的过程中，普遍存在的给粉机效率下降、给粉线性漂移问题和传动密封面漏油、漏粉问题，直接困扰着行业用户，随着使用时间的延长而越来越严重。
特点：1：长期运行不漏油、不漏粉；
2：线性漂移小、控制稳定；
3：改善乃至克服给粉自流问题。
解决问题1：
1、经过研究，现有给粉机性能下降、给粉线性漂移问题，是由于给粉机叶轮与叶轮 套缝隙随使用时间磨损会逐步增大，漏粉量随之逐步增加，导致叶轮给粉机的给粉机性能下降、给粉线性漂移；同时，给粉机的最小稳定给粉量会逐步抬高。
2、经过对某用户单位40多台给粉机的跟踪测试，使用3年后的给粉机，给粉性能高的下降13%，低的下降4%，平均下降了6.7%；给粉线性漂移，重复性失真，非线性度漂移大的超过6%，小的也达到4%；给粉机的最小稳定给粉量，普遍较初始值提高了13%，而且不稳定。
3、解决方法：KKM伞状给粉机，根据流体力学原理对叶轮片进行了流体曲面设计，大大降低了平面叶轮分界面的粉体挤入效应，将其转换为锐面分离；经过多年公司产品的售后服务跟踪实验数据，KKM伞状给粉机使用3年后，给粉性能平均仅下降1.1%，给粉线性漂移小于3.5%；减轻了粉体自流和高速带粉。
解决问题2：
1、轴承密封面漏粉问题，是由于随着机器运转，煤粉研磨进入活动部件与静止部件的密封面间隙，并逐步渗入而贯穿整个密封面形成粉涌通道，导致轴承润滑失效，寿命缩减、损坏。
2、显像特征就是立轴下煤粉、润滑油泄漏堆积。
3、解决方法：KKM伞状给粉机，使用全一体化传动机构加伞状叶轮悬挂的结构，利用粉状物料安息角阻断原理，真正实现了煤粉的零泄漏，彻底解决给粉机在运行过程中的漏粉故障。
