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常州苏力干燥——干燥行业先锋企业，专业生产干燥设备、混合设备、粉碎设备、制粒设备、筛分设备的制造商，我们拥有一流的技术，先进的加工设备，为您打造顶级的桨叶干燥机、闪蒸干燥机、振动流化床干燥机，沸腾干燥机，真空干燥机，气流干燥机，喷雾干燥机，网带式干燥机，滚筒干燥机，空心桨叶干燥机，烘箱等，欢迎您的来电选购。
双桨叶干燥机，桨叶干燥机工作原理：
空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，热介质蒸汽经空心轴流经桨叶，单位有效容积内传热面积很大。传热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证最佳的传热效果。
在桨叶及夹套通入热介质加热的同时，出料口上部同时进行抽湿，这样大大增加了设备的干燥强度。蒸发出来的水份由抽湿风机带出干燥机。
桨叶干燥机设备特性：
1．桨叶干燥机能耗低：由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，故热损失很小。
2． 桨叶干燥机系统造价低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间。设备尺寸变小，减少了占地面积。
3． 处理物料范围广：使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。
4． 环境污染小：携带空气量很少，粉尘物料夹带很少。
5． 操作费用低。
6． 操作稳定：由于楔型桨叶特殊的压缩－膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面积接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合温度及梯度都很小，从而保证了工艺的稳定性。
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桨叶干燥机空心桨叶轴在传动系统驱动下缓慢转动，物料从进料口进入机内，经缓慢转动的空心桨叶轴输送至出料口。物料在输送过程同时受空心桨叶和夹套加热而干燥。由于空心桨叶呈楔形，旋转时使物料交替地受到压缩（在楔形斜面处）和膨胀（在楔形空隙处），因而使传热面上的物料运动激烈，而且强化了传热面上的自清洁效果，从而大大提高了传热系数。用于干燥的热介质可以是蒸气、导热油或热水。热介质通过旋转接头进入空心轴及桨叶。当热介质改为冷却水时，该机是理想的粉体冷却设备。
烘干效果一流的空心桨叶干燥机，常州市苏力干燥设备有限公司诚信制造；先进设备技术，精湛制造工艺，保证设备用材，设备经久耐用，苏力产的设备，倍受广大客户青睐，公司配备完善的试验车间，可提供带料试验，欢迎您的来电洽谈选购。
污泥干燥机面积较小一般为双轴，面积较大的为四轴。苏力以双轴式桨叶干燥机设计为例。
双轴式桨叶干燥机的两根主轴均为中空轴，中间留有孔道，用以通入加热介质或排出冷凝水，沿径向设置多个短管，与焊装在中空轴外圈的桨叶相通，轴两端分别设有支撑用轴颈和传动用键槽。由于主轴在高温状态下传递扭矩，且较长，设计时要考虑到热胀冷缩、热应力、强度、刚度及挠度等问题。
两轴在机体内平行排列，两排桨叶相互啮合，相向旋转。轴间距L大于桨叶最大外圆直径和主轴直径之和的一半，即桨叶旋转时，其最大外圆不能与对面轴的表面相碰，根据加工精度，最小间隙可取为5~10mm。取较小的L值，可以提高搅拌效果，但相应的搅拌功率提高，通常用于含水率较高、粘性较大，需强烈搅拌的物料。相反，较大的L值，常用于较松散物料，在不影响搅拌效果前提下，可以降低搅拌功率。
