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我们大家可以看到，几乎在全世界的葡萄酒产地都可以找到不锈钢发酵罐，为了愈加精确地操控发酵进程，不锈钢发酵罐有林林总总的形状和大小。迩来，水平旋转发酵罐也很受期待，它避免在获取葡萄酒的颜色、单宁和风味时压帽或泵送果汁。除了发酵，不锈钢罐还可以用在一些葡萄酒的成熟（尤其是白葡萄酒）、冷稳定以及装瓶前的分配中。 旧世界的产酒国，其白葡萄酒桶中发酵法（主要是霞多丽）有着十分悠长的历史，这些年这种方法也被其他地方所选用。在这里，葡萄压榨的汁液会被当即送到橡木桶中，参与酵母后进行酒精发酵，而且会在酵母去世后定时搅拌酒脚(lees)，为葡萄酒增加口感质料和风味特征。 如今，一些红葡萄酒也会在橡木桶中进行发酵，不过在发酵时需求去掉桶盖以便手动压帽。这个进程比照消耗人力，因其本钱适当宝贵，所以只适用于出产少量的葡萄酒。 面对日益增长的国际竞争环境，为提高公司的竞争和生存能力，公司引进了全新的 ODM（Ministry of Overseas Development）生产管理模式。同时，公司还拥有强大的自行设计能力和精干的研发团队，重视产品核心技术的研发，保证为客户提供高品质的生物反应设备。 福倍尔生物将坚持不懈地继续努力，树立以客户为核心的管理理念，建立反应快捷的营销服务体系，通过把福倍尔生物在技术和设备创新中获得的利益与广大客户共享，真正实现双赢和多赢的企业宗旨，为营造我国的绿色生物产业做出贡献！ 欢迎致电垂询，福倍尔生物总有一种令您满意的选择！
发酵罐结构的几何尺寸及受力分析
随着抗生素需求量增加，单台发酵罐容积增大已成为抗生素工业发展的趋势。一般来说，发酵罐的几何形状和几何尺寸由发酵工艺条件确定，其壁厚由受力状况经强度和刚度计算确定。对于微生物为细菌的发酵罐，罐体高度 H 与罐体直径D的商宜为 2~2.5；对于微生物为放线菌的发酵罐，罐体高度H 与罐体直径D的商宜为1.8~2.2。
根据罐壳内实际承受的最大饱和水蒸气压力和最高液柱压力之和确定最高工作压力；工作温度范围确定工作温度；以此确定设计压力、设计温度、罐体几何尺寸；根据内压圆筒椭圆封头强度计算公式初定圆筒和上下封头的壁厚。如果发酵罐几何尺寸较大，还需从刚度、加工成型等方面考虑其壁厚的增加量。罐体上封头和机架交接圆处作用着重力和转动扭矩，致使在上封头的交接圆处产生局部应力。
发酵过程中智能溶氧控制
在微生物/细胞发酵过程中，溶氧是需氧发酵控制中最重要的参数之一。溶氧的大小对发酵产物的形成及产量都会产生不同的影响，其结果直接影响整个发酵的效率。
现在市面上发酵罐对溶氧的控制，主流的方式是通过控制通入气体的量或者改变通入气体中氧气的比例来调节发酵液中溶氧%。更高一级的控制是将发酵液中溶氧%和通入气体的量、搅拌桨的转速、添加的补料及罐压进行关联，从而通过发酵系统自动控制这些参数来调节溶氧%。但是，直到今日，还没有任何一家发酵罐制造厂家的发酵罐能实现溶氧%与上述4个参数实现4级以上关联。现在市场上普遍能实现的是二级关联，及溶氧%与搅拌转速和通气量的关联，而其中做的最好的是赛多利斯（贝朗）发酵罐，由于其柜式集成化自动关联控制系统，能对发酵总体要求进行自动化多级（最多4级）参数关联调节。
