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发酵罐运用注意事项
1、有必要保证发酵罐的一切单件设备能正常运行时运用本系统。
2、在消毒过滤器时，流经空气过滤器的蒸汽压力不得超越0.17MPa，不然过滤器滤芯会被损坏，失掉过滤才能。
3、在发酵过程中，应保证罐压不超越0.17MPa。
4、在实消过程中，夹套通蒸汽预热时，有必要操控进汽压力在设备的工作压力范围内(不该超越0.2MPa)，不然会导致发酵罐的损坏。
5、在空消及实消时，一定要排尽发酵罐夹套内的余水。不然可能会致使发酵罐内筒体压扁，形成设备损坏;在实消时，还会形成冷凝水过多致使培养液被稀释，然后无法达到技术需求。
6、在空消、实消完毕后冷却过程中，禁止发酵罐内发生负压，避免形成污染，乃至损坏设备。
7、在发酵过程中，发酵罐的罐压应维持在0.03～0.05MPa之间，避免导致污染。
8、在各操作过程中，有必要坚持空气管道中的压力大于发酵罐的罐压，不然会导致发酵罐中的液体倒流进入过滤器中，阻塞过滤器滤芯或使过滤器失效。
9、假如遇到自己解决不了的疑问请直接与发酵罐的售后服务部门联络。请勿强行拆开或修理发酵罐。
发酵罐是反响设备(化工生产中完成化学反响的首要设备。其效果：①使物料混合均匀；②使气体在液相中极好涣散；③使固体颗粒在液相中均匀悬浮；④使不均匀的另一液相均匀悬浮或充沛乳化；⑤强化相间的传质；⑥强化传热。关于均匀相反响，首要是①、⑥两点)，当前已广泛地用于制药、味精、酶制、食品行业等。它的首要构成部分包括釜体、拌和设备、传热设备、轴封设备。还根据需求加其他的附件，如装焊人孔、手孔和各种接收(为了便于维修内件及加料、排料)，安装温度计、压力表、视镜、安全泄放设备(为了操作过程中有效地监视和操控物料的温度、压力)等。釜体是由简体和两个封头构成，它的效果是为物料进行化学反响供给必定的空间。拌和设备是由传动设备，拌和轴和拌和器构成，它的效果是参与反响的各种物料均匀混合，使物料极好地触摸而加快化学反响的进行。拌和设备能够分为非潜水型(仅驱动机和减速机及传动系统露在液体外面和潜水型(从驱动机至拌和器悉数潜入液体内)两种类型。传热设备是在釜体内部设置蛇管或在釜体外部设置夹套，它的效果是使操控物料温度在反响所需求规模之内。轴封设备为拌和罐和拌和轴间的密封，以避免反响物料的逸出和杂物的进入。一般选用填料密封或机械密封。
小型发酵罐分批培育进程中大肠杆菌的菌体成长情况，通过操控发酵进程的温度、溶氧、搅拌速度、空气流量、泡沫水对等参数，并每小时取样测OD值和还原糖量，制造菌体成长曲线，以此判别大肠杆菌的成长发酵情况。结果表明大肠杆菌在发酵的前三个小时处于成长推迟期，发酵3～6小时为对数成长期，发酵6小时后该菌开端进入平衡期，第8小不时完毕发酵实验。
发酵罐是进行液体发酵的特别设备。生产上运用的发酵罐容积大，均用钢板或不锈钢板制成；供实验室运用的小型发酵罐，其容积可从约1L至数百升或稍大些。一般来说，5L以下是用耐压玻璃制造罐体，10 L以上用不锈钢板或钢板制造罐体。发酵罐配备有操控器和各种电极，可以自动地调控实验所需求的培育条件，是微生物学、遗传工程、医药工业等科学研究所必需的设备。
在当今市场上，各厂家生产的发酵罐会有所不一样，但根本原理是一样的，根本布局是相似的。本实验运用的是BIOTECH-7BGZ发酵罐，其布局首要又罐体和操控器两大部分组成，罐体为一硬质玻璃圆筒，底和顶两头用不锈钢板及橡胶垫圈密封构成，容积为5L，顶盖上有多个孔口，分别是加料及接种口补料口、放置 DO（溶解氧）电极口、放置pH电极口、放置消泡电极口、放置取样管口等；本罐可装备不一样功能的操控器，操控器能完结最根本的功能。
