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发酵罐运用注意事项
1、有必要保证发酵罐的一切单件设备能正常运行时运用本系统。
2、在消毒过滤器时，流经空气过滤器的蒸汽压力不得超越0.17MPa，不然过滤器滤芯会被损坏，失掉过滤才能。
3、在发酵过程中，应保证罐压不超越0.17MPa。
4、在实消过程中，夹套通蒸汽预热时，有必要操控进汽压力在设备的工作压力范围内(不该超越0.2MPa)，不然会导致发酵罐的损坏。
5、在空消及实消时，一定要排尽发酵罐夹套内的余水。不然可能会致使发酵罐内筒体压扁，形成设备损坏;在实消时，还会形成冷凝水过多致使培养液被稀释，然后无法达到技术需求。
6、在空消、实消完毕后冷却过程中，禁止发酵罐内发生负压，避免形成污染，乃至损坏设备。
7、在发酵过程中，发酵罐的罐压应维持在0.03～0.05MPa之间，避免导致污染。
8、在各操作过程中，有必要坚持空气管道中的压力大于发酵罐的罐压，不然会导致发酵罐中的液体倒流进入过滤器中，阻塞过滤器滤芯或使过滤器失效。
9、假如遇到自己解决不了的疑问请直接与发酵罐的售后服务部门联络。请勿强行拆开或修理发酵罐。
简单叙述发酵罐的结构
发酵罐的类型有多种，可分为玻璃发酵罐、不锈钢发酵罐、啤酒发酵罐等，每种不一样的发酵罐都有其不一样的布局，下面咱们就介绍一个典型的台式发酵罐包含以下布局：
1. 罐体：实验室用的发酵罐的体积一般为几升至几 十升，其罐体通常由玻璃构成。
2. 探测设备：典型发酵罐的探测设备有：
(1) 温度探头：监测培育过程中的温度改变。
(2) 溶氧电极：直接浸在发酵液中，监测发酵液中的溶氧改变。
(3) pH电极：直接浸在发酵液中，监测发酵液中pH的改变。
3. 溶氧控制系统：
(1) 空气流量计：经过调理空气流量的巨细来手动调理发酵液中的溶氧水平。
(2) 拌和马达和拌和联动设备：拌和马达供给旋转的动力，股动拌和联动设备翻滚；后者的叶片搅动发酵液，打散气泡，添加气液的触摸界面，然后前进溶氧水平。
4. 温度控制系统：包含罐体底部冷却水管和空气出口处的冷凝器上的冷却水管。由于发酵过程中通常会产热，通入冷却水能够保持温度的稳定。
5. 酸碱平衡设备：经过蠕动泵能够把酸性或碱性溶液泵入到发酵液中以调理其pH值。
6. 其他设备：
(1) 接种口：经过接种口往发酵罐中接入种子液，一起也能够在发酵过程中增补营养。
(2) 取样口：经过取样口能够从发酵罐中掏出一定量的发酵液以供各种检测剖析。
发酵罐设备取用的是内循环方式，用搅拌桨来分散和打碎气泡，发酵罐的溶氧速率高,混合效果好。它的罐体采用SUS304或316L进口不锈钢的材质，罐内配有自动喷淋清洗机头，确保生产过程符合GMP的要求。发酵罐在广泛应用在乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业上。近几年来随着科学技术的发展，作为关系国计民生的发酵行业取得了迅速的发展，发酵设备也从传统方向走向现代化方向。
应用于厌气发酵的发酵罐结构可以较简单。对这类发酵罐的要求是：能封闭；能承受一定压力；有冷却设备;罐内尽量减少装置，消灭死角，便于清洗灭菌。酒精和啤酒都属于嫌气发酵产物，其发酵罐因不需要通入昂贵的无菌空气，因此在设备放大，制造和操作时，都比好气发酵设备简单得多。
用于好气发酵的发酵罐因需向罐中连续通入大量无菌空气，并为考虑通入空气的利用率，故在发酵罐结构上较为复杂，常用的有机械搅拌式发酵罐、鼓泡式发酵罐和气升式发酵罐。
发酵罐在国内市场主要使用的分类按照发酵罐的设备,分为机械搅拌通风的和非机械搅拌通风发酵罐两类，按照微生物的生长代谢需要,分为好气型发酵罐和厌气型发酵灌两类。
发酵罐主体里面设有夹层、保温层、可以加热、可以冷却、具有保温的功能。发酵罐的罐体与上下椭圆头均采用旋压R角加工，罐内壁经镜面抛光处理，它的卫生无死角，而且全封闭的设计确保物料始终处于无污染的状态下混合、发酵。发酵罐的设备配备空气呼吸孔，CIP清洗喷头，人孔、进出料口等装置。
