点击图片查看原图
酵罐平常运用的一些窍门和办法。1、发酵 罐有必要保证所有单件设备能正常运行时运用本系统。2、发酵罐在消毒过滤器 时，流经空气过滤器的蒸汽压力不得超越0.17MPa，不然过滤器滤芯会被损坏，失掉过滤才能。3、发酵罐在发酵过程中，应保证罐压不超越0.17MPa。4、发酵罐在实消过程中，夹套通蒸汽预热时，有必要操控进汽压力在设备的工作压力范围内，不然会引起发酵罐的损坏。5、发酵罐在空消及实消时，一定要排尽发酵罐夹套内的余水。不然可能会致使发酵罐内筒体压扁，形成设备损坏;在实消时，还会形成冷凝水过多致使培养液被稀释，然后无法到达技能需求。做好以五项能够有用避免发酵罐在平常运用中遇到很多是技能难题，期望发酵罐运用的朋友们，多多参阅以上的注意事项，给自个削减很多不必要的损失和麻烦。
指标及配置：
罐体系统：罐盖和罐底采用SUS316L优质不锈钢，罐体采用耐高温硅硼玻璃，装液系数70%，工艺结构先进，操作简单。
搅拌系统：采用上悬挂强磁力搅拌系统，无机械密封不易泄漏，底部无顶针，采用优质铝合金马达及进口调速器确保转速稳定；高性能搅拌桨、消泡桨，无级调速。罐内件全部安装在罐盖上，维护、清洗十分方便;发酵专用标准桨，桨片高度可调，亦可根据发酵工艺的特殊要求更换不同类型的搅拌桨。马达与罐体分离的设计使罐体重量大大减轻，操作更加轻松方便，节省了大量人力。磁力搅拌系统采用特殊永磁材料，特有加工工艺，永不褪磁，最高搅拌转速在发酵罐寿命期限内不会低于980rpm，在高粘度介质中亦可达到最高转速，全自动设定控制范围50~1000rpm±5rpm。
通气控制：手动控制，流量计显示。包括转子流量计、进口滤膜空气除菌过滤器，过滤精度高达0.02μm
温度控制：夹套水浴电加热，自动控制，温度控制冷却水温度+5℃~65℃±0.2℃
泡沫控制：全自动PID测控与报警，蠕动泵自动添加消泡剂
发酵罐是反响设备(化工生产中完成化学反响的首要设备。其效果：①使物料混合均匀；②使气体在液相中极好涣散；③使固体颗粒在液相中均匀悬浮；④使不均匀的另一液相均匀悬浮或充沛乳化；⑤强化相间的传质；⑥强化传热。关于均匀相反响，首要是①、⑥两点)，当前已广泛地用于制药、味精、酶制、食品行业等。它的首要构成部分包括釜体、拌和设备、传热设备、轴封设备。还根据需求加其他的附件，如装焊人孔、手孔和各种接收(为了便于维修内件及加料、排料)，安装温度计、压力表、视镜、安全泄放设备(为了操作过程中有效地监视和操控物料的温度、压力)等。釜体是由简体和两个封头构成，它的效果是为物料进行化学反响供给必定的空间。拌和设备是由传动设备，拌和轴和拌和器构成，它的效果是参与反响的各种物料均匀混合，使物料极好地触摸而加快化学反响的进行。拌和设备能够分为非潜水型(仅驱动机和减速机及传动系统露在液体外面和潜水型(从驱动机至拌和器悉数潜入液体内)两种类型。传热设备是在釜体内部设置蛇管或在釜体外部设置夹套，它的效果是使操控物料温度在反响所需求规模之内。轴封设备为拌和罐和拌和轴间的密封，以避免反响物料的逸出和杂物的进入。一般选用填料密封或机械密封。
