供液系统:是由电机、水泵、截止阀、管路等组成。液体由贮液车吸入,通过泵变成有一定压力的溶液送入空心主轴内,再通过分水器送入注射针内,达到注射要求。通过调整水泵电机的频率来调节供液压力的大小。
过滤系统:该机过滤系统装有三级过滤装置。是用来过滤溶液中过大的颗粒物,保证溶液能够顺利的通过水泵、管道、分液器、针头注射到制品中。三次过滤分为:一次注射前过滤和两次回液过滤。工作前首先把盐水吸滤器放入贮液车中,并查看水泵供液管内是否有足够的溶液作为水泵起动的需要(不够时不能开机,要加注完成后方可开机)。禁止水泵无溶液运转!
电气系统:本机在步进系统、供液系统均采用了变频调速控制电动机,使步进速度和供液流量、压力可调节,大大的提高了注射质量和注射率。
压肉板位置的调整:压肉板的位置是通过调节副轴上的限位器的位置来确定(限位器的位置见结构简图)。调整压肉板与托料板之间的距离应根据制品的厚度及注液量来确定,间距过大或过小将影响注射率。建议压肉板与制品注液前的间距为20~40㎜(注液量大,制品块状大,应选择大间距;反之,应选择小间距。)。调节副轴上的限位器的高低(限位器的位置见结构简图所示),可调整压肉板与托料板的距离。向下调限位器压肉板与托料板的距离加大,向上调限位器压肉板与托料板的距离缩小。