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产品参数：
序号名称技 术 参 数1罐 体公称容积：50L；内胆材质：SUS316L不锈钢；夹套材质：SUS304不锈钢。采用优化导流设计；设计压力0.30 Mpa；内外抛光精度Ra≤0.6；罐体配备：长条大窗口显示侧视镜， PH电极、DO电极、温度电极接口。罐盖配有火焰接种口和各类工艺接口2搅 拌顶式机械搅拌系统；无菌机封系统（釜用机械密封）；搅拌结构：方便拆卸可调式搅拌轴及机械密封总成。搅拌桨叶：采用2级6斜叶搅拌桨，1级6平直叶，1级梳齿高效消泡桨3进 气系 统进气方式：罐底深层通气一路，圆盘式空气分布器。流量控制：玻璃转子流量计显示，手动阀门调节流量；除菌过滤：配备预过滤系统，精度0.5μm；除菌过滤系统，精度为0.01μm；供气方式：配备优质温压恒压供气系统，稳定持续恒压供气。4控 制系 统采用真彩32位液晶触摸屏控制操作，配备以太网接口与计算机通讯功能。执行机构：选用西门子PLC智能控制扩展性强，预留两路数据输入和输出功能控制模式：独立控制、多联控制。客户选配5控 制参 数温度：在线检测，数字化设定，自动/手动控制；配备独立热水恒温系统。√PH：在线检测√PH：自动/手动控制，蠕动泵补酸/碱。√DO：在线检测√DO：与转速联动控制√转速：变频无极调速，数字化设定。√补料：蠕动泵时间比例流加补料√消泡：蠕动泵自动/手动流加消泡剂√压力：压力表指示罐内压力和夹套压力。√空气流量：玻璃转子流量计指示通气量。√6特点压力：数字化显示罐内压力。灭菌：程序化控制自动灭菌
发酵罐是反响设备(化工生产中完成化学反响的首要设备。其效果：①使物料混合均匀；②使气体在液相中极好涣散；③使固体颗粒在液相中均匀悬浮；④使不均匀的另一液相均匀悬浮或充沛乳化；⑤强化相间的传质；⑥强化传热。关于均匀相反响，首要是①、⑥两点)，当前已广泛地用于制药、味精、酶制、食品行业等。它的首要构成部分包括釜体、拌和设备、传热设备、轴封设备。还根据需求加其他的附件，如装焊人孔、手孔和各种接收(为了便于维修内件及加料、排料)，安装温度计、压力表、视镜、安全泄放设备(为了操作过程中有效地监视和操控物料的温度、压力)等。釜体是由简体和两个封头构成，它的效果是为物料进行化学反响供给必定的空间。拌和设备是由传动设备，拌和轴和拌和器构成，它的效果是参与反响的各种物料均匀混合，使物料极好地触摸而加快化学反响的进行。拌和设备能够分为非潜水型(仅驱动机和减速机及传动系统露在液体外面和潜水型(从驱动机至拌和器悉数潜入液体内)两种类型。传热设备是在釜体内部设置蛇管或在釜体外部设置夹套，它的效果是使操控物料温度在反响所需求规模之内。轴封设备为拌和罐和拌和轴间的密封，以避免反响物料的逸出和杂物的进入。一般选用填料密封或机械密封。
发酵罐的发酵进程有哪些？
发酵进程可以经过固体培育和深层浸没培育完结，从出产分为空隙分批、半接连和接连发酵等，但是工业化大规模的发酵进程，则以通气纯种深层液体培育为主。
通气纯种培育的发酵罐型式有规范式发酵罐、自吸式发酵罐、气升式发酵罐、喷发式叶轮发酵罐、外循环发酵罐和多孔板塔式发酵罐等。
自吸式发酵罐系经过发酵罐内叶轮的高速滚动，引成真空将空气吸入罐内，因为叶轮滚动发生的真空，其吸入压头和空气流量有必定约束，因此适用于对通气量需求不高的发酵品种；
塔式发酵罐是将发酵液置于多层多孔塔板的细长罐体内(亦称高位筛板塔式)，在罐底部通入无菌空气，经过气体涣散进行氧的传递，因此其供氧量受到了必定约束；
气升式发酵罐、喷发式叶轮发酵罐、外循环发酵罐均是经过无菌空气在罐内中心管或经过旋转的喷发管和罐外喷发泵使发酵液依照必定规律运行，然后到达气液传质的作用，当前气升式发酵罐在培育其较稀薄，供氧量需求不太高的条件下(如VC发酵)得到了运用。但在发酵工业中，仍数兼具通气又带搅拌的规范式发酵罐用处最为遍及，规范式发酵罐被广泛应用于抗生素、氨基酸、柠檬酸等各个领域
