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操作方法：注入清水清洗机器，作好生产前的准备工作，按工艺要求调好注射溶液，将吸滤器放入贮液车内并查看水泵供液管路内是否有足够的溶液作为水泵起动的需要（不够时禁止开机）。根据肉块的厚度及所需注射量调整压肉板与托料板之间的距离，压肉板的位置可通过调节副轴上的限位器的位置来确定（限位器的位置见结构简图所示）。旋转步进旋钮选择步进速度。旋转压力旋钮调节注射压力。通过上述操作可满足加工制品所需要注液率及均匀度的工艺要求。如注射率未达到要求，可以增加注液次数或调整步进速度和注射压力，使之达到制品工艺要求的注射率
压肉板位置的调整：压肉板的位置是通过调节副轴上的限位器的位置来确定（限位器的位置见结构简图）。调整压肉板与托料板之间的距离应根据制品的厚度及注液量来确定，间距过大或过小将影响注射率。建议压肉板与制品注液前的间距为20～40㎜（注液量大，制品块状大，应选择大间距；反之，应选择小间距。）。调节副轴上的限位器的高低（限位器的位置见结构简图所示）,可调整压肉板与托料板的距离。向下调限位器压肉板与托料板的距离加大，向上调限位器压肉板与托料板的距离缩小。
