指标及配置:
罐体系统:罐盖和罐底采用SUS316L优质不锈钢,罐体采用耐高温硅硼玻璃,装液系数70%,工艺结构先进,操作简单。
搅拌系统:采用上悬挂强磁力搅拌系统,无机械密封不易泄漏,底部无顶针,采用优质铝合金马达及进口调速器确保转速稳定;高性能搅拌桨、消泡桨,无级调速。罐内件全部安装在罐盖上,维护、清洗十分方便;发酵专用标准桨,桨片高度可调,亦可根据发酵工艺的特殊要求更换不同类型的搅拌桨。马达与罐体分离的设计使罐体重量大大减轻,操作更加轻松方便,节省了大量人力。磁力搅拌系统采用特殊永磁材料,特有加工工艺,永不褪磁,最高搅拌转速在发酵罐寿命期限内不会低于980rpm,在高粘度介质中亦可达到最高转速,全自动设定控制范围50~1000rpm±5rpm。
通气控制:手动控制,流量计显示。包括转子流量计、进口滤膜空气除菌过滤器,过滤精度高达0.02μm
温度控制:夹套水浴电加热,自动控制,温度控制冷却水温度+5℃~65℃±0.2℃
泡沫控制:全自动PID测控与报警,蠕动泵自动添加消泡剂
发酵罐的方式
通常在工业化大规模的发酵出产过程中,通常以通气纯种培育为主。而纯种培育的发酵罐常用的有:自吸式发酵罐、标准式发酵罐、气升式发酵罐、喷发式叶轮发酵罐、外循环式发酵罐、和多孔板塔式发酵罐等等。自吸式发酵罐是经过发酵罐内叶轮的高速滚动,构成真空将空气吸入罐内,因为叶轮滚动发生真空,其吸入压头和空气流量有必定约束。因而其仅适用对通气量要求不高的发酵;多孔板塔式发酵罐是将发酵液置于多层多孔塔板的细长罐体内,在罐底通入无菌空气,经过气体分散进行氧的传递,但其供氧量也遭到必定约束。气升式发酵罐、喷发式叶轮发酵罐、外循环式发酵罐均是经过无菌空气在罐内中央管道或经过旋转的喷发管和罐外喷发泵将发酵液进行必定规则的运动,然后达到气液传质。而标准式发酵罐是经过鼓风机或空
气压缩机将无菌空气经罐内的空气散布设备进入发酵罐内,再利用机械搅拌器的效果使空气和发酵液充分混合,促进空气中的氧在发酵液中溶解,以保证微生物的成长繁衍、发酵所需要的氧气。但因为其带有搅拌器,罐体的容积遭到必定的约束。
本设备应用于医药、化工、食品、轻工等行业中的水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发等生产过程。反应釜可采用304、316L等不锈钢材料制造。搅拌型式有锚式、框式、桨式等;转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机等;密封装置可采用机械密封;加热冷却可采用夹套、半管、盘管结构;加热方式有蒸汽、电加热、导热油等;以满足耐酸碱、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺环境的工艺需要。可根据用户工艺要求进行设计、制造。