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滚筒干燥机的分类：
根据干燥介质与湿物料之间的传热方式分为直接传热滚筒干燥机（干燥介质与湿物料直接接触传递热量）和间接传热转筒烘干机（干燥所需热量由筒壁间接传递给湿物料）两种。间接传热转筒烘干机传递效率低及结构复杂等原因，很少选用，在此不做介绍。滚筒干燥机
直接传热滚筒干燥机，按照干燥介质与物料流动的方向，又分为顺流和逆流两种。
直接传热滚筒干燥机的主体部分为一个与水平线略呈倾斜的旋转圆筒。圆筒由齿轮传动，转速一般为2~6r/min，圆筒的倾斜度与其长度有关，通常介于1°~5°之间。物料从转筒较高的一段送入，与热空气接触，随着圆筒的旋转，物料在重力的作用下流向较低的一端被干燥而排出。由于干燥机处于负压条件下工作，进料及排料端均采用密封装置以免漏风。
回转滚筒干燥机 具体调试内容如下：
1.1、设备、管线的检查
检查本装置所有设备、管道、阀门等安装是否正确和完善，管道、阀门和有关辅助设施（如安全阀、减压阀等）是否灵活可靠。
1.2、仪器仪表检查
1.2.1校验后各类仪表是否符合要求与就位，并作必要的标记。
1.2.2检查系统的气源、电源是否接通正常，弄清仪表所处的状态（开或关）。
1.2.3检查报警、信号系统是否正常并处于备用状态。
1.2.4将各调节仪表均切换至手动状态，并调到关闭位置。
1.3、安全动力设备检查
1.3.1检查动力设备防护罩是否安装，电器接触是否良好，照明、静电接地是否完好。
1.3.2安全阀的工作压力是否正确，并由专职人员检查。
1.3.3检查报警系统是否处于需要的给定值，并人为地试用是否灵活。
1.4、其他准备
生产所用的工具、防护用品、消防用品、原始记录等是否准备齐全。
1.5、试车操作
1.5.1、仪表调试
仪表安装完毕，报警及连锁的整定值经静态调试已准备好用，且已经联校合格处于开车待命状态。
1.5.2、电器接线检查
所有动力设备电气接线完毕，并经检查无错接、漏接、短路等情况发生。检查系统内所有电动设备的状态，包括动力线、控制线、润滑油、同轴度等。
1.5.3、检查系统中动设备运行的平稳性、噪声、振动、电流电压等是否符合设备性能要求。
