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诸城永翔机械自动炒酱设备技术特点
自动炒酱设备具有自动温度控制系统，电脑自动精确控温，可根据需要自由调节加热温度及加热时间，搅拌采用变频调速方式，搅拌速度可根据需要自由调节。用户可通过控制面板轻松设定各类参数，轻轻触动按钮便能实现搅拌桨的升降、物料搅拌及锅体翻转。解决在加工过程中各工艺参数依靠操作者经验来控制产品质量的问题，避免在加工过程中人为因素对产品质量的影响，提高工艺的可控性，保证产品质量。
产品结构、工作原理及性能
（1）该型电磁炸炒锅主要由锅体、电磁炉体、机架、搅拌器、传动机构、液压站、液压翻转机构、抽油烟系统(用户自备)及电控柜等几部分组成。
（2）除抽油烟系统外，其余各部分均由机架连接为统一的整体。
（3）锅体坐置在电磁炉体之上，形成炉灶；灶内放置电磁炉盘，电磁机芯放置在炉体之外；炉体内设有散热风机和防磁散热罩。
（4）由电机、减速机、链条组成的传动装置带动搅拌器转动实现物料的搅拌均匀混合。搅拌器为公转加自转的星型搅拌装置，周向均布的搅拌刮板采用不锈钢刀，工作时刮板与锅底紧密压紧；主轴每转动一圈，刮板刮锅底三周可有效地防止物料沾锅糊锅。
（5）液压系统：液压翻转机构可自动安全平稳地实现搅拌轴的提升、翻转出锅以及锅体的翻转倒料。各动作之间编制有严格的互锁操作程序，并配置了动作限位开关；前一个动作不实现，后一个动作无法进行。
（6）电源开关、各动作的电器控制以及电磁炉控制电路均配置于电控柜中，结构紧凑便于控制。
（7）电磁控制：由配电箱上的按钮控制电磁炉开关，调节旋钮控制功率大小，功率级数液晶显示。
（8）、自动测温：轴内设有测温探头伸至锅底，反映锅内物料温度，温度值由电控柜上液晶显示。可设定高温报警和自动关火。
电磁加热火锅底料炒锅与燃气炒锅的数据对比
1， 电磁搅拌炒锅，RYG/CD2118，加热功率45kW，容积600L，炒火锅底料，一次450公斤，炒制2小时。可以双温度控制，电脑精确控温，搅拌均匀，行星式搅拌，搅拌无死角，而且搅拌速度可根据需要自由调节。从而可提高工艺的可控性，保证产品质量。而且锅体可以翻转，清洗也方便。还可以加工馅料、莲蓉、果酱、肉酱、酱菜、油茶面等。
2， 燃气火锅底料炒锅，一次装料300多公斤，也是炒制2小时。温度只能评经验来炒火锅底料。所以产品质量不能精确控制。而且锅体不能翻转，清洗不便。
1、节能
永翔电磁食品机械加热方式是采用先进的半/全桥技术电磁感应加热方案，热效率达到93%以上。而传统的明火加热方式以柴、煤、燃气、燃油等为燃料，采用先加热物体的外部，热量由外向内传递的加热方式，热能利用率不超过35%；即便采用改进的电热管、电热板、发热丝等，所得到的热能利用率也不会超过50%。由以上数据可以看出采用智械电磁食品机械，能源成本至少可以节省40%-60%。同时，永翔电磁食品机械独立性很强，当生产车间不需要所有的设备都工作时，每台设备都可以单独实现加热、搅拌、炒制功能，避免了采用锅炉式加热的浪费。
