如何解决铸铁平板/研磨平台的应力问题

如何解决铸铁平板/研磨平台的应力问题？

铸铁平板变形是铸铁平板厂家应防止和解决的头等大事，发生变形有可能使铸件报废，不仅损耗成本，还延误工期，铸铁平板变形由铸造应力引起，减小和防止铸造应力的办法，是防止铸件变形的有效措施。

（1）合理地设计铸件的结构

铸件的形状愈复杂，各部分壁厚相差愈大，冷却时温度愈不均匀，铸造应力愈大。因此，在设计铸件时应尽量使铸件形状简单、对称、壁厚均匀。

（2）采用同时凝固的工艺

所谓同时凝固是指采取一些工艺措施，使铸件各部分温差很小，几乎同时进行凝固。因各部分温差小，不易产生热应力和热裂，铸件变形小。设法改善铸型、型芯的退让性，合理设置浇冒口等。同时凝固的示意图，该工艺是在工件厚壁处加冷铁，冒口设薄壁处。

（3）时效处理是消除铸造应力的有效措施。

时效分自然时效、热时效和共振时效等。所谓自然时效，是将铸件置于露天场地半年以上，让其内应力消除。热时效（人工时效）又称去应力退火，是将铸件加热到550－650℃，保温2－4h，随炉冷却至150－200T，然后出炉。共振法是将铸件在其共振频率下震动10－60ndn，以消除铸件中的残留应力。

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