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陶瓷球磨机是一种卧式筒形旋转装置，主要有给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成，其外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机。设备的中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。目前国内建筑陶瓷行业发展迅速，行业内众多企业崛起，为了降低能耗提高土地面积的使用率，各企业对各种球磨机设备的生产能力及能耗都提出了很高的要求，因此劳动强度低、产量大的连续式陶瓷球磨机被广泛使用。在建筑陶瓷行业，由于湿法连续式具有产量大，能耗低，占地面积少、自动化程度高、劳动强度低、环境污染少等优点，湿法连续式球磨机的应用将取得前所未有的成就。
当前非金属矿工业仍然存在以下主要问题：一是矿产资源开发与保护统筹不足，资源浪费和破坏现象依然严重，部分关键矿种过度无序开采。二是企业小而散，产业集中度低，规模效应差。三是行业整体技术水平低，深加工及应用技术较弱。四是行业管理体系不健全，运行监测亟待加强。 针对非金属矿工业发展的四大问题，兴邦机器专家认为，要全面推进中国向非金属矿强国迈进，必须要加快磨粉机等矿山机械设备技术，推进产业结构调整。（一）加快技术进步研发关键技术。发挥骨干企业带动科技创新的作用。在非金属矿资源地及产业集聚地建立专业化研发中心，着力突破非金属矿物制品关键制备及应用技术，开发适应下游产业需要的精细化产品。加快石材文化创意设计和定制产品研发能力建设。开发专用装备。加快开发大型、高效、节能且保护非金属矿物结构，满足非金属矿开采和加工特殊要求的专业化设备和成套装备（二）推进结构调整加快产品升级换代。推进非金属矿物精深加工
水泥球磨机设备中空轴漏浆的处理方法：一般传统的中空轴磨损后的修补方法选择直接焊补方法。进料衬套与中空轴配合面的问隙较小时或者是中空轴法兰磨损较轻时，一般采用直接焊补的方法是可以避免矿浆进入到进料衬套与中空轴。其方法是先将进料衬套与空心轴用联接螺栓联接固好后，选择适当的焊条把进料衬套和中空轴在其连接处焊死。但是焊补的方法缺陷较多，尤其是进料衬套与空心轴均为ZG35，属于中碳钢类，可焊性较差。容易在焊缝处产生裂纹，使用可靠性低。另外，焊补不适合进料衬套和中空轴配合面磨损损坏严重的情况。当进料衬套和中空轴配合面磨损损坏较为严重时，简单的焊补不能保证长时间的运行安全，需要在焊补方法上进行改进。也就是在先将进料衬套用联接螺栓联接固定在中空轴上，再在进料衬套与中空轴的另一端的配合面的范围内，选择相对应的4个点用斜铁来调整和固定，实现进料衬套的固定并且满足进料衬套与中空轴同心度达到设计的要求，调整完后，将进料衬套、端盖和斜铁焊接成一体。同时在空腔内填满填充物，防止矿浆进一步磨损空腔。在进料衬套与中空轴法兰配合面用焊条将它们焊接起来，增强联接的牢固性。
由于磨机按比列放大仿真技术的应用和磨机制造技术的提高，以及无齿轮传动环形电机的使用，磨机进一步向大型化发展。4m以上的球磨机一般称作大型球磨机。大型球磨机的结构特点:(1)筒体由钢板焊接而成。(2)大型球磨机衬板采用耐磨，使用寿命长的材质。(3)大型球磨机的轴承系统应能承受巨大的负载，其设计遵循下列准则：无故障寿命运转，低维护要求，易调整，易检查与监控。(4)主电机采用无刷励磁低速同步机，
