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酵罐平常运用的一些窍门和办法。1、发酵 罐有必要保证所有单件设备能正常运行时运用本系统。2、发酵罐在消毒过滤器 时，流经空气过滤器的蒸汽压力不得超越0.17MPa，不然过滤器滤芯会被损坏，失掉过滤才能。3、发酵罐在发酵过程中，应保证罐压不超越0.17MPa。4、发酵罐在实消过程中，夹套通蒸汽预热时，有必要操控进汽压力在设备的工作压力范围内，不然会引起发酵罐的损坏。5、发酵罐在空消及实消时，一定要排尽发酵罐夹套内的余水。不然可能会致使发酵罐内筒体压扁，形成设备损坏;在实消时，还会形成冷凝水过多致使培养液被稀释，然后无法到达技能需求。做好以五项能够有用避免发酵罐在平常运用中遇到很多是技能难题，期望发酵罐运用的朋友们，多多参阅以上的注意事项，给自个削减很多不必要的损失和麻烦。
清洗啤酒发酵罐具体操作
1.布置好喷头位置，连接好各部件，安装真空吸污泵，抽水口置于罐底最低处。
2.打升碱性进水阀、回水阀，开始用碱性清洗液清洗，增压泵先于抽水泵(振环泵)1分钟开启。
3.碱性清洗液循环清洗1个周期，保证回流温度不低于6℃,后关闭碱性进水阀、口水阀。
4.打开清水进水阀、排水阀冲洗啤酒发酵罐体1个周期，pH值接近中性后，关闭两阀。(视情况而定)
5. 打开酸性进水阀、回水阀，增压泵先于抽水泵(循环泵)1分钟开启。
6.酸性清洗液循环清洗1个周期后，关闭碱性进水阀、回水阀。
7.再打开清水进水阀、排水阎冲洗罐体1个周期后，待检测pH值呈中性即完成洁洗，关闭两阀。
8.每清洗完一个啤酒发酵罐，需要向洗涤罐中补加药品后，方可进行下一罐的清洗(循环利用)。
9.碱性清洗液补加相应比例的高效碱性清洗剂、火碱。(视水质情祝而定)
10.酸性清洗液补加相应比例的高效酸性洁洗剂、渗透剂。(视水质情况而定)
11.循环利用清洗液，在洗完6只发酵罐后，需重新配制清洗液。12.再遇到极难清洗的罐体时(污物堆积太厚太多)，可加大清洗液浓度，增加清洗周期。
发酵罐设备取用的是内循环方式，用搅拌桨来分散和打碎气泡，发酵罐的溶氧速率高,混合效果好。它的罐体采用SUS304或316L进口不锈钢的材质，罐内配有自动喷淋清洗机头，确保生产过程符合GMP的要求。发酵罐在广泛应用在乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业上。近几年来随着科学技术的发展，作为关系国计民生的发酵行业取得了迅速的发展，发酵设备也从传统方向走向现代化方向。
应用于厌气发酵的发酵罐结构可以较简单。对这类发酵罐的要求是：能封闭；能承受一定压力；有冷却设备;罐内尽量减少装置，消灭死角，便于清洗灭菌。酒精和啤酒都属于嫌气发酵产物，其发酵罐因不需要通入昂贵的无菌空气，因此在设备放大，制造和操作时，都比好气发酵设备简单得多。
用于好气发酵的发酵罐因需向罐中连续通入大量无菌空气，并为考虑通入空气的利用率，故在发酵罐结构上较为复杂，常用的有机械搅拌式发酵罐、鼓泡式发酵罐和气升式发酵罐。
发酵罐在国内市场主要使用的分类按照发酵罐的设备,分为机械搅拌通风的和非机械搅拌通风发酵罐两类，按照微生物的生长代谢需要,分为好气型发酵罐和厌气型发酵灌两类。
发酵罐主体里面设有夹层、保温层、可以加热、可以冷却、具有保温的功能。发酵罐的罐体与上下椭圆头均采用旋压R角加工，罐内壁经镜面抛光处理，它的卫生无死角，而且全封闭的设计确保物料始终处于无污染的状态下混合、发酵。发酵罐的设备配备空气呼吸孔，CIP清洗喷头，人孔、进出料口等装置。
