回转式烘干机从筒体扬料板和通风除尘上改进性能

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        回转式烘干机中对物料影响较大的就是直接接触物料的筒体和热风。一般热风都能达到要求的温度，所以，更多的研究放在了如何把物料与热风最大接触和如何达到快速烘干的目的上，这就需要在回转式烘干机筒体扬料板和通风除尘上下苦功夫了。
     一、扬料板方面：
      1、扬料板种类多样化
      传统回转式烘干机采用单一的L型扬料板容易产生风洞，我们在筒体加设几组X型扬料板，减少热风洞的同时，延长物料烘干时间。在回转式筒体进料端有螺旋进料改用锥形进料，以减缓物料进入筒体内部，充分吸热，还能防止烧坏挡圈。
    2、扬料板角度
    传统扬料板结构单一，可采用30°、90°、120°的角度焊接在不同位置，可使物料在旋转中每次的分散面积和高度不同，提高热交换率。
    二、通风除尘方面：
     1、为保证烘干机进料端有一定负压，必选选择通风量大的除尘器，及时排除废气才能达到快速烘干的目的。回转式烘干机通常采用袋式除尘器，所以我们把除尘器同分量有原来的2万m3/h换成3万5千m3/h。
     2、为控制风速加大对烘干机热风的影响，减小热量损失，在回转式烘干机进料端外筒体温度控制在150℃左右，筒体中部和出料端外筒体温度为70℃左右，最终进入除尘器的温度在70℃左右。
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