ABS电子外壳包胶材料，TPR颗粒厂家

一、塑源弹性体原料制造有限公司是一家致力于热塑性弹性体(TPE)等高分子新材料颗粒状的专业研发生产与销售的生产型企业。核心技术来自国外先进地区，并拥有一组专业的热塑性弹性体TPE、TPR、TPU、SBS、SEBS、TPEE等的研发人员,拥有最先进与齐全的检测设备与造粒设备,年产能达到3000T。在业内具领先地位，成为全球弹性体制品需求客户重要的合作伴。TPE/TPR制品泛应用于玩具行业、家电行业、体育用品行业、电子产品行业、特种电线行业、汽车材料行业、医疗器材行业等等。除了提供专业的TPE弹性体母料,还可以代客抽粒、配色、设计开模及注塑TPE、TPR制品,有完善的工艺造流程及质量检测手段,通过SGS的ROHS认证，达到欧盟环保标准，大量出口欧美及东南亚、日本。

二．TPE之所以受到业内广泛欢迎，主要是基于以下几个方面：

1. 可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。

2. 生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20分钟左右，缩短到1分钟以内。

3. 节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。

4. 应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。

5. 可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能更易掌握。

6. 易于回收利用，降低成本。生产过程中所产生的废料（如逸出毛边、挤出废胶）和最终出现的废品，可以直接循环再用；用过的TPE旧品可经简单再生之后回收利用。

不过，TPE也有其不足之处。由于TPE的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性的下降幅度较大，因而适用范围受到限制。同时，压缩变形、弹性回复、耐久性等均逊于橡胶，价格上也往往高于同类型橡胶。尽管如此，TPE的优点仍十分突出，各种新型的TPE产品也不断开发出来。

TPE弹性体材料可采用注塑，挤出，吹塑，流涎，浇注等方式进行加工成型。根据TPE的硬度及物性的不同，加工温度有较大的差距。一般加工温度在110-230℃.视加工方法，TPE材料配方的不同，设备的差异而存在加工温度的不同。因此，建议在采购塑料原料时，向供应商咨询所购TPE材料的建议加工温度，压力等参数。

★单物料应用

直接注塑成型生产软胶玩具，箱包配件，缓冲、减震件。利用TPE材料的易加工，柔软度好，弹性好的特性，满足客户的使用需求。

★双物料及多物料应用。

TPE在多物料应用上颇受青睐，在产品上包覆一层手感舒适的TPE,可令产品更具时代感，其舒适的触感，出色的物理性能，深受消费者的欢迎。多物料共塑时，可牢固粘接ABS、PC、PA、PP、PS等塑料，TPE/TPR可调整多样的物性及硬度，使设计师发挥无限的设计灵感。应用案例：工具手柄，运动器材，轮子，电子材料，日用品等。