国家秸秆产业技术创新战略联盟是根据科技部等六部门《关于推动产业技术创新战略联盟构建的指导意见》(国科发政[2008]770号)、《国家技术创新工程总体实施方案》(国科发政[2009]269号),以及《国家科技计划支持产业技术创新战略联盟暂行规,秸秆控股有限公司董事长彭飞担任联盟理事长。
秸秆是农作物生产的副产品,出自于土,理应归还于土。
10月15日至16日,秸秆颗粒肥料技术与产品专家评估会在山东省高密市召开,被评估的技术产品是由中国农科院农业资源与农业区划所(以下简称资源区划所)土壤耕作与种植制度创新团队联合山东全宇生物科技有限公司(以下简称全宇公司)研制出的秸秆系列颗粒肥,包括秸秆颗粒肥、有机无机复混颗粒肥和有机无机微生物颗粒肥。据悉,这是国内首次把作物秸秆以颗粒肥料的形式进行综合利用,该技术产品也得到了专家们的认可。
在记者看来,与其说是对该技术产品的认可,倒不如说是对秸秆新型利用方式的肯定。“推进秸秆资源化利用”口号喊了多年,成效却不尽如人意,也让社会各界头痛不已。目前我国秸秆年产量9亿多吨,至少还有2亿吨未利用,而已利用部分的合理性也饱受质疑。
在接受《中国科学报》记者采访时,主持研制该技术与产品的资源区划所土壤耕作与种植制度创新团队首席科学家逄焕成研究员表示,秸秆的根本出路在于肥料化,根本途径在于产业化。上述技术产品也是在这种理念下,经过近三年的研制应运而生。
秸秆本是宝,但成了累赘
这几天,北京的重度雾霾信息又丰富了微信朋友圈。而此时正值秋粮收获季节,也是焚烧秸秆的高峰期,作物秸秆似乎是“罪魁祸首”。
宇冠系列木屑颗粒机,采用模盘与压轮之间挤压力和模孔摩擦力相互作用原理,使物料获得成型。物料在加工过程中无需加入任何添加剂或粘结剂。木屑、秸秆等物料中含有一、变形、延展,内部相邻的生物质颗粒相互进行啮接,重新组合而压制成型。
宇冠YGKJ560.680.850木屑颗粒机是参照国际技术标准进行设计和制造的一款制粒设备,具有领先水平的全新分体式模具在生产加工机器模具磨损更换成本高的问题,全新第二代模具组合方式改变了已往机器各种机理操作上的难题,吨能耗低、使用成本低、维护保养简单方便是该机型的最大优势,是大家都能用的起,用的住的新型颗粒机设备。
该木屑颗粒机可均匀的压制各种玉米秸秆、稻草、稻壳、麦草、麦壳、麦糠、豆秸秆、棉花秸杆、药渣、糠醛渣、酒糟、树枝、树叶、木屑、锯末、干草、废弃食用菌包、及一切可压制燃料的生活垃圾。
木屑颗粒机的特点:
· 模具立向。垂直进料,不起拱,易于散热
· 模具静止立式安装,机器易于固定,机器运转平稳;
· 压轮旋转,使物料产生离心力,四周分布均匀
· 模具两层,上下两用,降本增效
· 配套冷却装置,制粒室能够得到充分冷却,对机器的长期平稳运行具有保护作用
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颗粒机在压制木屑颗粒的时候,有时会出现不成型的情况,压出的颗粒很松散,甚至压不成颗粒。这种问题该如何解决呢?下面小编对木屑颗粒不成形进行了分析,总结出三点,在这就简单的介绍一下:
(1)木屑原料的特性
一般来说,松木等质地较为松软的木屑比较容易制粒,如果原料质地过硬或者说原料为面粉状的细粉,那么需要掺入刨花,基本可以成型。
(2)环模的压缩比
是否环模压缩比跟原料的特性不相匹配,这个就需要专业人员的指导。
(3)压辊与环模模具之间的间隙
制粒室压辊跟模具之间的间隙是否过大,一般为0.1~0.3mm,间隙过大的话,压力不够,无法挤压成型。
(4)做木屑颗粒制粒,原料的含水量是非常重要的一个指标。