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产品详细说明
经过气调贮藏的果蔬所具有的特点
(1)很好地保持果蔬原有的形、色、香味；
(2)果实硬度高于普通冷藏；
(3)贮藏时间延长；
(4)果实腐烂率低、自然损耗(失水率)低；
(5)延长货架期。由于果蔬长期受低02和高C02的作用，当解除气调状态后果蔬仍有一段很长时间的滞后效应或休眠期；(6)适于长途运输和外销。果蔬质量明显改善，为外销和运销创造了条件；(7)许多果蔬能够达到季产年销周年供应，创出良好的社会和经济效益。
气调库的构成
：气调库一般由气密库体、气调系统、制冷系统、加湿系统、压力平衡系统以及温度、湿度、O2、CO2，气体自动检测控制系统构成。 气调库的特点：
按照气调库储藏技术的要求，气调库既具有冷藏库的冷藏功能，又具有构造形式和管理使用上的独特之处。 1）气密性
这是 气调库在构造上区别与冷藏库的一个最主要的特点。它不仅要求围护结构隔热以减少外界对库温的影响，而且还要求围护结构密闭以减少库内外气体的交换，维护库内较稳定的气体成分。
2）安全性
这是随气密性而伴生的要求。气调库在降温，回温以及气调过程中，因库内温度，压力变化会在围护结构两侧产生压差。如压差不及时消除或控制在一定范围内，将引起库体的损坏。既要保证库体的气密，又要保证其安全是气调库的又一特点。
3.）库内空间高
单层建筑现代气调库几乎都是单层地面建筑，库内空间高。这种特有的建筑形式是以气密性和安全性为前提而形成的
4）快进整出
这是气调库在使用管理上的又一大特点，快进是对货物入库时间的要求以便使其尽早处于气调储藏状态。一旦储藏结束，库内的货物最好在短期内出完，不能采用气调的时间，使气调状态尽早形成。
5）高堆装满
这是使用管理上的又一大特点。除留出必要的检查通道外，货物在库内应尽可能高堆满装，时库内剩余的空隙小，减少气体的处理量，加快气调的速度，缩短气调的时间，使气调状态尽早的形成。
2、 气调库库体
气调库库体不仅要求具有良好的隔热性，减少外界热量对库内温度的影响，更重要的是要求具有良好的气密性，减少或消除外界空气对库内气体成分的压力，保证库内气体成分调节速度快，波动幅度小，从而提高贮藏质量，降低贮藏成本。气调库库体主要由气密层和保温层构成。气调保鲜库按建筑可分为3种类型：装配式、砖混式、夹套式。装配式气调库围护结构选用彩镀聚氨脂夹心板组装而成，具有隔热、防潮和气密的作用。该类库建筑速度快，美观大方，但造价略高，是目前国内外新建气调库最常用的类型。气调库采用专门的气调门，该门应具有良好的保温性和气密性。另外，在气调库封门后的长期贮藏过程中，一般不允许随便开启气调门，以免引起库内外气体交换，造成库内气体成分的波动，为便于了解库内果蔬贮藏情况，应设置观察窗。气调库建好后，要进行气密性测试。气密性应达到300Pa，半降压时间不低于2030min。
3、气调系统
要使气调库达到所要求的气体成分并保持相对稳定，除了要有符合要求的气密性库体外，还要有相应气体调节设备、管道、阀门所组成的系统，即气调系统。整个气调系统包括脱氧机或制氮系统、二氧化碳脱除系统、乙烯脱除系统、温度、湿度及气体成分自动检测控制系统。
1、脱氧机
是目前最为先进的气调库降氧设备，其工作原理是采用压力低于24KPa的风机进行循环脱氧，再使用真空泵解析活化，电机采用变频调速技术。这种技术往往被人们误以为是VSA制氮机。脱氧机与VSA制氮机的最大区别在于，VSA制氮机仍然使用压缩空气为动力源（尽管压力较低），这种含油气源仍然将导致VSA制氮机原料的失效，而脱氧机使用的是无油微压风机，原料不存在油污染的情况，其循环风量是VSA制氮机的5倍以上，这种降氧设备比膜制氮机、PSA制氮机效率高40%，比VSA制氮机高30%，比制氮机节能40%
国外现有意大利和德国少数几个公司掌握了脱氧机技术，国内只有天津捷盛公司的脱氧机取得技术上的突破，其降氧能力甚至略高于国外品牌，工艺较为成熟，在大量的气调库中使用。
2、制氮系统
制氮机大体上经历了催化燃烧制氮碳分子筛吸附制氮、中空纤维膜分离制氮、以及真空低压吸附脱氧制氮（即VSA）的发展过程。目前普遍采用碳分子筛、中空纤维膜分离制氮及VSA制氮。
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