1 |
公称合模力 |
0.25MN |
2 |
热板规格 |
300*300*60[mm] |
3 |
热板单位面积压力 |
25Kg/cm2 |
4 |
热板间距 |
280mm |
5 |
柱塞直径 |
180mm |
6 |
柱塞行程 |
300mm |
7 |
工作层数 |
1层 |
8 |
工作最高液压力 |
16MPa |
9 |
结构形式 |
四立柱式 |
10 |
电机总功率 |
2.2KW |
11 |
加热方式 |
电加热 |
12 |
最高加热温度 |
200°C |
13 |
控制方式 |
手动控制 |
14 |
设备重量 |
650Kg |
15 |
主机外形尺寸 |
1600*750*1300(mm) |
16 |
电压 |
380V |
六、保养与注意事项
平板硫化机使用前,要仔细检查各部分是否连接牢固,特别要拧紧柱轴上的螺帽,检查电气线路接线是否正确,除定期清洁设备外表外,立柱导架间应经常加油,以保持良好的润滑。
储油箱中的工作油液,应当隔三个月过滤一次,为此目的,可除去油液中的杂质,油液使用一年后,应当更换新油液,控制阀与阀座,至少每年要拆下来精细研磨一次。
七、 更换密封圈的方法
当油缸柱塞的密封圈用旧或损坏,达不到密封要求时,必须更新。为此,可将升降平板升高至最大高度,下面用木块等物将其垫住,不使其下降,松开升降平板上的固定螺钉,转动手柄,打开放油口,使柱塞与升降平台分离,再松下法兰螺帽,将法兰从柱塞与升降平板空隙中取出,然后关闭回油阀,继续开动油泵,柱塞向上移动,把密封圈从油缸中取出,并换置新的。最后,按原样装好即可。