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我公司在多年制作和研究胶合板弧板专业制作基础上，针对建筑出现使用的钢制大模板 玻璃钢模板在制作运输使用过程中存在制作成本高，运输费用高，使用时安装速度慢，占用大型机械设备，并且柱体成型效果不佳等缺点，应用流体力学的原理自主研发的一种全新的产品-木制建筑圆模板。
特点：
1.杨桦木为原料，重量轻强度大，韧性好，易于施工。
2.模板接口处独有的凹凸槽设计，使拼缝紧密结合，防止跑浆、漏浆。
3.模板内外环氧树脂覆膜光滑防水，透气。
优点： 轻，快，好，省
4.重量轻，强度大，韧性好
5.易安装，易拆卸，易施工
6.拼接少，接缝少，透气，打出来的混凝土圆柱光滑成型好
7.价格低，缩短工期，节约成本
轻！
木制建筑圆模板由优质桦杨木做原料，其特点是重量轻于一般杨木，而且强度大、韧性好。例如：直径一米的木制圆模板，高度三米（两片半圆柱）其重量一般在110-130公斤左右，一般2-3工人就可以操作安装，而其相同规格的钢模板一般都要按吨来计算，得使用大型机械设备来安装。
快！
由于木制建筑圆模板重量轻，由2-3工人就可以手工操作，因此可以批量手工化般的安装和拆卸，不占用塔吊设备，一组（2-3人）工人八个小时便可以安装6-15棵，若几组工人同时操作可以当天安装好模板，当天就可以浇灌混凝土，第二天一早就可以拆模。为工地大大缩短了工期，比传统钢模板的施工周期缩短百分之七十以上。
好！
由于模板采用大幅覆面的胶合板制作而成，拼接少接缝也少。而桦杨木材质又保证模板的高强度和韧性，内外环氧树脂覆膜光滑防水但又有一定的透气性，打出的混凝土圆柱不但光滑而且成型好，视觉及手感极佳，总体效果优于同类其他模板果。
省！
首先木制圆模板价格优于钢模板，一般是钢模板价格的三分一左右，从源头上为建筑商节省了不少成本；其次由于木制圆柱模板施工方便快捷，不需要塔吊设备，可以批量化操作，无形中为工程建设缩短了工期，工期的缩短为施工方综合省去不少的费用，同时又有更多的时间创造更多的项目。再者木制圆模板质量安全有保障，操作简单，容易保存，使用中尽可以做到省心省力。
木制建筑圆模板的八大优势：
一、 重量轻，强度大，无需大型吊装设备即可轻松组装，降低施工成本。
二、 独有的凸凹槽设计，使拼缝更严密更紧密，防止漏浆不跑浆，混凝土脱模快。
三、 拼装灵活，可任意钉、锯、钻孔、组装成圆柱、椭圆柱或其他异性柱体了。
四、 柱膜幅面大，减少接缝数量，大大提高支模工作的效率。
五、 独有的水晶面设计，使其具有良好的脱模性，可以缩短混凝土的凝固时间，缩短工期。
六、 木制圆柱模板规格齐全，根据图纸的要求生产任意规格，生产周期短，可重复使用。
七、 成本低，比传统钢质模板节约50%以上的材料成本，减少60%以上的人工成本。
八、 运输方便，保养简单，可以大量预拼装整体运装，减少施工耗时确保施工进度。
使用保养与存储：
修补：木质圆模板，使用后若出现轻微的划痕、破损可用油灰填充平整后再用专用修补漆 密封，较大的损伤，可钉入楔，再用油灰修补漆修补。
保养：木质圆模板使用后需彻底清洁内外表层，在清洁过程中不需要使用尖锐工具，以免损伤模板表层的环氧树脂，若长期存放就在模板表层涂油剂加以保护。
储存：在储存过程中，应避免日晒雨淋而引起的模板剧烈形变和表面覆膜的老化。在施工现场，模板应存放在平整的干燥地上，底部不少于3根10*10cm的木方水平支撑，避免存放在温度和湿度极端的地方。
