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电化石墨碳刷

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品牌: 电化石墨碳刷
单价: 电询
起订: 1 块
供货总量: 10000 块
发货期限: 自买家付款之日起 2 天内发货
所在地: 河北 沧州市
最后更新: 2016-03-04 10:37
浏览次数: 27
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公司基本资料信息
 
 
产品详细说明

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河北省东光县沧州明宇机电设备有限公司,位于东光县工业开发区,紧邻京广铁路,104京福公路及京沪高速公路。本厂自建厂以来始终本着“科技为本、追求发展,以质量赢市场、以服务创效益”的企业思想,勇于拼搏。现以发展成为拥有员工六十五名,各类机械用模具加工设备车、刨、磨、铣、线切割等五十台,生产销售一条龙的大型厂家。我们公司专门生产纺织机械烫光机用集电环,同时生产各种规格型号电机集电环、集电器,广泛用于环保设备,如各种规格的刮泥机系列(中心传动刮泥机、周边传动刮泥机等),及食品机械、水钻生产机械,空心砖生产机械及需要旋转导电的各种机械设备等。客户只要提供相应的工作参数或者图纸,我们就能生产出另您满意的产品.我公司主要产品有;YZR.YR.YZR2.JR.JZR.JZR2.ZZQ等电机精密铸造铜铝铁电机刷握,电机刷架;电机刷盒;胶木刷架.电机集电环;电机钢环;电机铜环;电机碳刷;电机电刷;电机碳刷架;电机风叶.电机胶木件.各种电机用不锈钢恒力弹簧;电机风罩;电机端盖;电机接线板;电机接线盒;电机电阻器.电机换向器.电机绝缘子电机配件,欢迎各界朋友到我公司参观洽谈! 碳刷运行中常见故障及处理方法

1.为保障电机的正常运行,正确选择电刷型号是十分重要的,由于制造电刷时所选用的原材料和工艺不同,其技术性能也有差异。因此在选择电刷时,应该综合考虑电刷的性能和电机对电刷的要求。电刷使用性能良好标志应该为:
      a
在换向器或集电环表面能较快形成一层均匀、适度和稳定的氧化薄膜。
      b
电刷的使用寿命长,并不磨损换向器或集电环
      c
电刷具有良好的换向和集流性能,使火花抑制在允许的范围内,并且能量损耗小。
      d
电刷运行时,不过热,噪音小,装配可靠,不破损。
2.
电刷装入刷握内要保证能够上下自由移动,电刷与刷握内壁的间隙在0.1-0.3毫米之间,以避免电刷和刷握之中因间隙过大产生摆动。刷握下边缘距整流子表面的距离应该保持在2毫米左右。如距离过小,刷握容易触伤换向器,距离过大,电刷易颤动而导致破损。
3.
在同一台电机上,原则上应该使用同一种型号的电刷,但对于个别换向特别困难的大中型电机,可采用双子电刷,其滑入边采用润滑性能好,滑出边采用抑止火花能力强的电刷,从而使电刷的运行得到改善。
4.
电刷磨损到一定程度要更换新的电刷,电刷最好一次全部更换,如果新旧混用,可能会出现电流分布不均匀的现象。对于大型机组,停机更换电刷,势必影响生产,可以选择不停机,我们通常建议客户的做法是每次更换20%的电刷(即每台电机的每个刷杆的20%),每次间隔时间为1-2周,待磨合再逐步更换其余电刷,以保证机组的正常连续运行。
5.
为了使电刷与换向器接触良好,新电刷应该进行磨弧度,磨弧度一般在电机上进行。在电刷与换向器之间放置一件细玻璃砂纸,在正常的弹簧压力下,沿电机旋转方向研磨电刷,砂纸应该尽量粘紧换向器,直至电刷弧面吻合,然后取下砂纸,用压缩空气吹净粉尘,再用软布擦拭干净。研磨电刷不宜采用金刚砂纸,以防金刚砂颗粒嵌入换向器槽内,在电机运行时,擦伤电刷和换向器表面。磨弧后,电机先20-30%以负荷运转数小时,使电刷和换向器磨合,并建立均匀的氧化薄膜。再逐步提高电流至额定负荷。
6.
施于同一台电机各电刷的单位压力应力求均匀,以免电流分配不均,导致个别电刷产生过热和火花。电刷的单位压力应按“电刷技术性能表”来选择,对于转速较高的电机或在振动条件下工作的电机,应适当提高单位压力,一保证正常工作。打个比方:牵引机电机的电刷单位压力为0.4-0.6kgf/cm2。
通常电刷单位压力过高,是电刷的磨损加剧,单位压力过小,接触不稳定,容易出现机械火花。

WZR无刷自控电机软起动:是将起动电阻直接安装在电动机的转轴上,利用电机旋转时产生的离心力作为动力,控制起动电阻的大小,达到减少电机起动电流、增加起动转矩,使绕线式异步电动机实现无刷自控运行的装置。它主要由机壳、起动液、动极板、弹簧、接线柱、安全阀、排气阀等构成。该起动器具有起动电流小、起动转矩大,自动适应电源及负载的变化,保护电机等特点。广泛应用于冶金、机械、石油、化工、矿山、建材、造纸、橡胶、水厂、电站等所有工业领域的球磨机、破碎机、风机、水泵、打浆机、空压机、轧机、热磨机、制氧机等电机传动设备中的绕线式异步电动机的起动。它可以代替绕线电机的滑环、碳刷及其起动装置。

产品优点

起动器采用无刷无环运行,操作简单,安装拆卸方便,可大大减少维修费用。并可根据机械负载的特性,自动改变起动电阻的大小,调节起动转矩和起动电流,使电动机处于最佳起动状态。

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