高温修补胶，高温金属修补胶，工业修补剂批发

金属修补专家优质供应 金属修补剂系列：铁质金属修补剂, 铝质金属修补剂 ,铜质金属修补剂 ,钢质金属修补剂， 铸造缺陷金属修补剂, 高温铁质金属修补剂, 高温铝质金属修补剂 , 高温铜质金属修补剂 , 高温钢质金属修补剂，金属渗透修补剂，橡胶修补剂，高温密封剂，高温修补胶， 高温工业修补剂，高温陶瓷片胶，耐磨金属修补剂 ，高温搪瓷修补剂，搪瓷反应釜修补剂，减摩涂层修补剂，耐腐蚀金属修补剂，紧急金属修补剂，油面修补剂，湿面修补剂，欢迎来电咨询：东莞研泰胶业有限公司生产专业研发产品，国内胶粘剂第一品牌

简标题：高温铁质修补剂

    ★ 耐高温——耐高温可达300度，瞬间最高耐受温度达330℃。

    ★ 与金属具有较高的结合强度——适用于高温工况下各种金属表面、垂直面、凸面或凹面，具有优良的物理机械性能、粘接强度、电绝缘性能、耐化学腐蚀性能、耐磨、耐老化、耐热性能、耐油、耐水及耐多种化学物质，其收缩率和吸水率低的特性。

    ★ 固化后可进行各类机械加工——混合后可在常温下固化,硬化形成一种牢固的类似金属状的材料，可进行钻孔、攻丝传统的各种机械加工及涂漆；是一种理想的冷焊剂，可替代传统的热焊接工艺，施工场所不受限制——不用电，不用火，施工比较安全；是所有工业维护部门必备的好帮手，是在条件不允许常规焊接时,取代常规焊接方法的理想材料。

    ★ 方便快捷解除问题——本产品具有适用方便、快速、经济、耐用、可靠等特点。

    ★ 双组份，膏状，由多种合金材料、改性高温树脂和高温固化剂组成的高温铁质修补剂，以陶瓷、金属等填充聚合而成的耐高温铁质修补材料。耐高温可达300度，修复后颜色与基材基本一致。通用于高温工况灰铁、球铁、铸铁的缺陷修复及裂缝、砂孔、漏洞的填补、焊孔等用途；设备磨损、划伤、腐蚀、破裂的修复，如排气管、蒸汽管、热油管、发动机缸体等的修复。

    ★ 高温交变、高强度冲击重载荷下设备、管路出现的漏孔、裂缝、砂眼、缺陷、断裂、损坏等进行填充与粘接补漏、焊合，螺纹翻修等用途。

    ★ 金属零配件如：零件尺寸超差恢复尺寸、轴头、滑槽、阀们及泵体的缺陷修補工艺，修补后颜色与被修补零件基本一致。

    ★ 表面处理：表面处理对修补效果的影响很大。被修表面应打磨粗糙或喷砂处理，要打磨出基材本色，对一些特殊工况要进行特殊处理，如铸铁泵壳表层含水带锈要用火焰烧烤的方法将表层内的水分除净，然后打磨或喷砂：对一些轴类或孔类磨损尺寸的恢复，在保证足够强度的前提下，可打磨或车削粗糙的螺纹表面。导轨或缸体划伤部位要打磨出矩形槽或燕尾槽，深度要2mm以上。

        ★ 混合修补剂：修补剂是由A和B双组份组成，使用时严格按规定的配合比将A组份和B组份充分混合，按质量比A:B＝4:1或体积比A:B＝4:1。并在规定的可操作时限内用完，调配好的胶如果一次性没用完，此剩余胶不能再使用，建议随用随配，减少浪费。

    ★ 涂胶： 用刮板或胶刀将混合好的修补剂涂于待修表面，可先涂少许，用刮板或胶刀反复按压，使修补剂与基体充分浸润灌实，然后再涂剩余的修补剂，留出余量以便加工，或采用成型法。

    ★ 固化：一般情况下室温（20~25℃）固化8小时即可到机械加工，24小后可投入使用；当气温低于25℃时适当延长固化时间，当待修表面的温度在15℃以下，必须采用适当的加热方式才能保证涂层固化。建议用红外灯、碘钨灯、电炉加热距修补位大约50cm处加热6－8小时，或初固化后，将工件整体放入烘箱或加热炉内加热，温度不高于80℃，保温2－3小时；当工作环温度高于25℃或混合量过大时，固化速度会加快，要适当缩短混合后的操作时间。

    ★ 后加工：固化一定时间后即可采用传统的机加工方法车削、磨削、钻孔、攻丝等，以达到要求尺寸；固化后如不需机加工，可以在施胶表面完全固化前，用手沾少量水抹平表面，以获得光滑的外表面；加工后如发现表面有气孔，要对气孔处重新钻孔(至少2mm深)，然后重新填料(同样要粗糙化和清洁表面)。